[实用新型]一种电极棒新型浇注接口模具

说明书

本实用新型公开了一种电极棒新型浇注接口模具，包括左模具、右模具及装置主体，所述装置主体由左模具和右模具卡接组成，所述装置主体的内部设有模腔，所述左模具的顶部前侧右端设有进液口，所述进液口的内壁设有耐火挡板，所述左模具和右模具的内壁均设有低蠕化率蠕墨铸钢，所述低蠕化率蠕墨铸钢的外侧设有冷水层，所述冷水层的外侧设有外壁，所述右模具顶部于进液口的右侧设有与冷水层相连的冷水进管，所述右模具的顶部右侧设有与冷水层相连的蒸汽管，所述右模具的右壁中部外表面固定连接有支撑板；本实用新型节省了耐火材料的消耗，提高电极棒钢水的回收率和端面质量同时也降低了砂轮片的消耗，脱模容易效率高。

技术领域

本实用新型涉及电极棒浇注领域，具体是一种电极棒新型浇注接口模具。

背景技术

在真空熔炼炉浇注电极棒和母合金过程中，需要使用浇注模具，目前已有的技术，其真空电极棒浇注用模具采用铸铁模具，模具底部采用相同的材质封堵，底部中心开孔放置模底砖利于浇注完成后的电极棒脱模，需要使用砂轮片进行操作方可进行脱模，实际操作中对操作人员有很多潜在危险；

这种模具在实际使用中有以下缺陷：一方面是高温钢液自上而下进入模具后，对模具底部冲刷损伤严重，浇注2-4次以后，模具作废，无法多次使用，对任何公司的成本都是极大的负担，产品成本高；其次是由于模具中的高温钢液无法回收利用，造成浪费；另一方面是脱模效率不高，存在脱模效率低的情况，模具本身不便于凝固后坯料的顺利脱模，导致生产出来的产品月瑕疵，影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极棒新型浇注接口模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电极棒新型浇注接口模具，一种电极棒新型浇注接口模具，包括左模具、右模具及装置主体，所述装置主体由左模具和右模具卡接组成，所述装置主体的内部设有模腔，所述左模具的上下两壁右端对称设有卡销，所述右模具的上下两壁左端对称设有卡槽，所述左模具的顶部前侧右端设有进液口，所述进液口的内壁设有耐火挡板，所述左模具的底部内侧左端设有耐火砖，所述左模具和右模具的内壁均设有低蠕化率蠕墨铸钢，所述低蠕化率蠕墨铸钢的外侧设有冷水层，所述冷水层的外侧设有外壁，所述右模具的前侧底部右端设有与冷水层相连的出水管，所述出水管于右模具的外部设有水泵，所述右模具顶部于进液口的右侧设有与冷水层相连的冷水进管，所述右模具的顶部右侧设有与冷水层相连的蒸汽管，所述蒸汽管的横向部分设有阀门，所述右模具的右壁中部外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部上方设有集液箱，所述集液箱的右壁底部设有出水口，所述左模具的左侧设有第二固定板，所述右模具的右侧设有第一固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐火挡板为长方体状，所述耐火挡板与水平方向夹角为45-60度，所述耐火挡板的数量为5-7个，所述耐火挡板相互上下交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐火砖竖直截面为左侧长方形与右侧直角梯形的组合体。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷水层的厚度为2-4mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽管为“U”字形，所述蒸汽管的右端延伸至集液箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述低蠕化率蠕墨铸钢由石墨与钢材料蠕化而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定板和第一固定板的底部外表面设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型节省了耐火材料的消耗，提高电极棒钢水的回收率和端面质量同时也降低了砂轮片的消耗，脱模容易效率高；