[实用新型]一种导水防滑辊

说明书

本实用新型公开了一种导水防滑辊，包括辊体，所述的辊体上设置有包胶层，所述的辊体表面刻有若干导水防滑孔洞，所述的导水防滑孔洞呈环状或螺旋线状规则分布在辊体上，并且在同一环线或螺旋线上的所有导水防滑孔洞相互贯通，所述的导水防滑孔洞侧边设置有导水斜面。该导水防滑辊，在辊体表面刻设导水防滑孔洞，将带钢运动带来的碱水由导水防滑孔洞内排放出去，使带钢与辊子表面直接接触，从而带动辊子的转动，没有了停顿和滞后，带钢表面的镀锌就不会被划伤和破坏，即减少了辊子损耗，又保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及彩色钢板生产技术领域，更具体的说涉及一种导水防滑辊。

背景技术

彩色钢板涂层生产线是一条连续性流水线，采用涂油或钝化的镀锌基材进行生产，由于镀锌基板上有着大量的油污，需要在槽体或箱体中添加脱脂剂进行清洗，由于脱脂剂水比较滑，在带钢经过无动力转向辊上时会产生打滑现象，会造成转向辊不转或滞后，从而导致镀锌板表面划伤严重，影响彩涂成品的质量，转向辊由于长期处于碱性水中，辊子包角又小，大部分时间都处于停滞状态。

中国专利文献（公告日： 2011年5月25日，公告号：CN 201842463U）公开了一种与输送融雪剂的输送带主动辊有关的输送带防滑辊，包括辊筒、辊筒两端焊接的端板、端板上焊接的辊轴,其特征在于：在辊筒的表面加工有凹槽或抱有橡胶，本实用新型制造一种靠增大辊子表面摩擦系数的防滑辊，其特点是结构简单，容易实现，其显著优点是提高输送带辊的摩擦系数，提高了输送带的工作效率，保证了融雪剂的均匀高效的抛洒。

上述技术方案公开了一种与输送融雪剂的输送带主动辊有关的输送带防滑辊，其目的主要是为了增加摩擦系数防滑，而不具有导水的功能。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的转向辊不转或滞后，从而导致镀锌板表面划伤严重，影响彩涂成品的质量的问题，而提供一种能够自动排放碱水，辊子无打滑现象，转动没出息停顿和滞后，带钢表面的镀锌不会被划伤和破坏，提高了产品质量，延长了辊子使用寿命的导水防滑辊。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种导水防滑辊，包括辊体，所述的辊体上设置有包胶层，所述的辊体表面刻有若干导水防滑孔洞，所述的导水防滑孔洞呈环状或螺旋线状规则分布在辊体上，并且在同一环线或螺旋线上的所有导水防滑孔洞相互贯通，所述的导水防滑孔洞侧边设置有导水斜面。该导水防滑辊，针对造成现有辊子停滞的原因，在辊体表面刻设若干导水防滑孔洞，导水防滑孔洞相互贯通成一条条沟槽结构，并在导水防滑孔洞两侧槽边设置有导水斜面，当带钢运动时，其带动的大量的碱水从导水防滑孔洞排放出去，使带钢与辊子表面直接接触，从而带动辊子的转动，没有了停顿和滞后，带钢表面的镀锌就不会被划伤和破坏，即减少了辊子损耗，又保证了产品质量。

作为优选，所述的导水防滑孔洞深度为小于等于辊体包胶层厚度的三分之一。导水防滑孔洞深度的设置既要满足辊体使用强度的要求，同时还要满足有效排水的需要，因此以不超过辊体包胶厚度的三分之一为宜。

作为优选，所述的辊体上导水防滑孔洞总宽度和为辊面总宽度的25%到30%。辊体上导水防滑孔洞总宽度的设置以满足辊体强度要求和排水要求为前提，一般选择辊面总宽度的25%到30%为宜。

作为优选，导水防滑孔洞沿辊体轴线呈螺旋结构分布，所述的辊体上沿轴向上设置有间隔带，所述的导水防滑孔洞靠近间隔带的一端深度逐渐减小。导水防滑孔洞可以是螺纹结构设置的，并在轴向上设置间隔带，是为了能够使碱水能够及时排放，不会导致被辊子带动运动，保证及时排水和排水效果，并减小无动力导水防滑辊运动的阻力。

作为另一种优选，导水防滑孔洞沿辊体以轴线为中心环设在辊体上，所述的辊体上设置有平行与轴线的间隔带，所述的导水防滑孔洞靠近间隔带的槽深逐渐减小。导水防滑孔洞也可以沿辊体的轴线环设在辊面上，同样达到有效排水的效果，并减小无动力导水防滑辊运动的阻力。