[实用新型]一种包含活性炭的呼吸防护装置

说明书

本实用新型属于功能织物技术领域，具体涉及一种包含活性炭的呼吸防护装置。本实用新型提供一种包含活性炭的呼吸防护装置，包括织物层和设置于织物层两面的球形活性炭层，其中所述织物层的两个表面上分别设置有自所述表面向所述织物层内部延伸的凹陷，所述球形活性炭的至少一部分外表面与所述凹陷的至少一部分内表面粘合。本申请提供的防护装置能够避免由于存在过多粘合剂而导致的织物堵塞以及呼吸困难，而且增加了球形活性炭与待吸附气体或微粒的接触面积，显著提高了呼吸防护装置的可靠性、舒适度和牢度，并且具有广泛的规模化生产前景。

技术领域

本实用新型属于功能织物技术领域，具体涉及一种包含活性炭的呼吸防护装置。

背景技术

随着化学工业的发展，出现了许多毒性很高的化学品，而且目前化工行业使用高危险性化学品的量很大。这些有毒化学品在生产、贮存及搬运过程中，会由于泄露或意外事故危及人们的生命安全。

现有的呼吸防护装置，例如口罩或化工防护面具通常是将活性炭粉末或颗粒通常是简单夹合在织物夹层中，或者使用大面积铺胶工艺粘合活性炭，或者使用点胶工艺粘合活性炭。但是，如果是简单夹合的活性炭层，由于活性炭颗粒无法固定位置，难以确保防护的可靠性。而如果使用大面积铺胶工艺粘合活性炭，则由于胶黏剂使得织物之间的透气孔被粘结，将容易导致呼吸困难，使用者舒适度显著下降。而如果是使用点胶工艺固定活性炭，特别是球形活性炭，由于活性炭与织物的粘合面小，如遇到外力揉搓，很容易脱落，可靠性不佳，需要额外的防护层避免外力直接接入，这不仅导致制造工艺更加复杂，而且显著提高了成本。

球形活性炭(Spherical Activated Carbon，SAC)具有优异的吸附性能及和脱附速度，并且机械性能良好。然而实践证明现有防护服的结构难以在保持上述优势的同时，改善使用的可靠性和简化制备工艺。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种包含活性炭的呼吸防护装置，包括织物层和设置于织物层两面的球形活性炭层，其中所述织物层的两个表面上分别设置有自所述表面向所述织物层内部延伸的凹陷，所述球形活性炭的至少一部分外表面与所述凹陷的至少一部分内表面粘合。

根据本实用新型的实施方案，织物层其中一面上的凹陷与另一面上的凹陷交错分布。优选地，织物层其中一面上的凹陷与另一面上的凹陷彼此间隔地设置在不同的行或列。优选地，相邻的行或列间隔的距离为球形活性炭粒径的0.1-2.0倍，例如0.5-1.5倍。

根据本实用新型的实施方案，所述织物层的厚度可以为1mm以上，例如1.5-8mm，如2-6mm，如3、4、5mm。所述织物层的厚度可以大于所述织物层任一面上的凹陷深度。例如，所述织物层的厚度与所述凹陷的最大深度的差为0.05～1.0mm，例如所述差为0.1～0.5mm，如0.2、0.3、0.4。

根据本实用新型的实施方案，所述凹陷在织物层表面的平面形状为圆形、椭圆形、正方形、长方形或其他形状，优选地，所述凹陷的深度≤球形活性炭的粒径；优选地，所述凹陷的深度可以为球形活性炭粒径的1/2或更低；例如，所述凹陷的深度为球形活性炭粒径的1/20至1/2，例如1/15、1/10、1/8、1/7、1/6、1/5、1/4、1/3。其中，所述凹陷的深度是指从织物层表面到所述凹陷内最深处的距离。

根据本实用新型的实施方案，所述凹陷的宽度可以高于、等于或低于球形活性炭的粒径；作为实例，所述凹陷的宽度可以为球形活性炭粒径的1/20至3/2；例如，所述凹陷的宽度可以为球形活性炭粒径的1/15至2/3，例如1/10、1/8、1/7、1/6、1/5、1/4、1/3、1/2、2/3。其中，所述凹陷的宽度是指所述凹陷在织物层表面的平面形状中，距离最远的两点之间的距离。

优选地，所述凹陷的内部形状可以设置为半球形状、1/3球体形状、1/4球体形状、1/5球体形状、1/6球体形状，或者也可以设置为适于与球形活性炭接触的其他形状，如半椭球体形状、1/3椭球体形状、1/4椭球体形状、1/5椭球体形状、1/6椭球体形状。