[实用新型]一种钢瓶自动翻运装置

说明书

本实用新型公开了一种钢瓶自动翻运装置，包括辊道和翻转装置，辊道包括支架和若干个辊筒；翻转装置包括设置于所述支架长度方向一侧的放置架，放置架靠近所述支架的一端可转动的设置有转轴，转轴上设置有翻转架，所述翻转架包括多个沿所述转轴均匀布置的翻转杆，翻转杆的一端与所述转轴固定连接，另一端与连接板固定连接，翻转杆均位于相邻两个所述辊筒的间隙处，翻转杆的宽度小于相邻两个所述辊筒的间隙的宽度；连接板与翻转气缸的伸缩端铰接连接，翻转气缸的主体与设置于地面上的安装座铰接连接；支架的靠近所述放置架的一端设置有用于感应钢瓶到位信号的触点开关。本实用新型提高了钢瓶转运效率，并且减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型钢瓶转运技术领域，尤其涉及一种钢瓶自动翻运装置。

背景技术

在压力容器(即钢瓶)生产制造过程中，在各工序需要对钢瓶进行转运，一般钢瓶成型后由辊道输送一定的距离，然后再由人工搬运至相应的工位，这样的转运过程对工人体力消耗非常大，而且工作效率低，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢瓶自动翻运装置，解决现有技术中钢瓶转运工作效率低，存在安全隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种钢瓶自动翻运装置，包括辊道和翻转装置，所述辊道包括支架和若干个可转动的设置于所述支架上的辊筒；所述翻转装置包括设置于所述支架长度方向一侧的放置架，所述放置架靠近所述支架的一端可转动的设置有转轴，所述转轴上设置有翻转架，所述翻转架包括多个沿所述转轴均匀布置的翻转杆，各所述翻转杆的一端与所述转轴固定连接，另一端与连接板固定连接，各所述翻转杆均位于相邻两个所述辊筒的间隙处，且各所述翻转杆的宽度小于相邻两个所述辊筒的间隙的宽度；所述连接板与翻转气缸的伸缩端铰接连接，所述翻转气缸的主体与设置于地面上的安装座铰接连接；所述支架的靠近所述放置架的一端设置有用于感应钢瓶到位信号的触点开关。

进一步的，所述辊筒具体设置为由两端向中部逐渐凹陷的结构使中间形成凹槽。

进一步的，所述放置架向远离所述支架的一端向下倾斜一定的角度。

进一步的，所述放置架的两侧均设置有侧部挡板，所述放置架远离所述支架的一端设置有端部挡板。

进一步的，所述翻转杆具体设置为弧形杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过辊道输送钢瓶，当钢瓶触碰到支架上的触点开关后，翻转气缸伸长推动翻转架运动，翻转架上翻将辊道上的钢瓶翻运至放置架上，翻转架的翻转杆设置为弧形杆，可保证钢瓶翻运平稳，而且，放置架上的侧部挡板和端部挡板能够对钢瓶起到良好的限位作用。本实用新型提高了钢瓶转运效率，并且减少了安全隐患。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A-A向结构示意图；

附图标记说明：1、支架；2、辊筒；3、放置架；3-1、侧部挡板；3-2、端部挡板；4、转轴；5、翻转架；5-1、翻转杆；5-2、连接板；6、翻转气缸；7、安装座；8、触点开关。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种钢瓶自动翻运装置，包括辊道和翻转装置。

所述辊道包括支架1和若干个可转动的安装于所述支架1上的辊筒2。所述辊筒2具体设置为由两端向中部逐渐凹陷的结构使中间形成凹槽，当辊道输送钢瓶时，钢瓶位于辊筒2中部的凹槽内，保证输送平稳，钢瓶不会在辊道上发生晃动。