[实用新型]一种合金冶炼浇注扁锭装置

说明书

本实用新型公开了一种合金冶炼浇注扁锭装置，包括漏斗固定架、漏斗砖、扁组合锭模、导轨和驱动电机，漏斗砖的底部设置有一漏斗孔，漏斗孔位于矩形浇注腔正上方，漏斗砖通过漏斗固定架安装于扁组合锭模上方，扁组合锭模包括位于底部的底板、挡水板和竖立于底板上的定型模具，定型模具通过钢板紧固连接，钢板上安装有螺母和螺栓，导轨两端上设置有限位装置，驱动电机与底板的一侧连接，驱动电机包括液压伸缩杆、液压缸和用于保护液压伸缩杆的耐热不锈钢保护罩。该装置能够抑制扁锭开裂，使合金组织更均匀、无气孔，降低生产成本，有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及一种扁锭装置，特别涉及一种合金冶炼浇注扁锭装置，属于合金冶炼技术领域。

背景技术

由于现有技术中真空冶炼合金浇注成锭时，浇注口和铸模的位置相对固定，铸锭的宽度一般不超过200mm。如果铸锭过宽，容易在冷却时出现中空间隙等问题，因此，如果需要制作宽度较大的扁锭，一般采用在浇注后进行加热锻造、经精整重新再加热轧制成带坯的工艺，生产工序长，材料和能源损耗大，同时，现有的扁锭浇注装置在进行浇注扁锭时容易出现冷隔断尺和缩孔、表面质量差等缺陷现象；此外，部分合金锻坯精整后表面凹凸不平，会导致热轧坯同板度差、表面质量不好等缺陷，铸锭宽面和窄面受到的冷却强度不一样，铸锭宽面冷却强度比窄面相对较弱，这种铸锭宽面和窄面冷却强度的不一致往往会在铸锭凝固过程中积累较大的内应力，当内应力超过金属强度所允许的程度时便引起铸锭开裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种合金冶炼浇注扁锭装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种合金冶炼浇注扁锭装置，包括漏斗固定架、漏斗砖、扁组合锭模、导轨和驱动电机，所述漏斗砖的底部设置有一漏斗孔，所述漏斗孔位于矩形浇注腔正上方，所述漏斗砖通过漏斗固定架安装于扁组合锭模上方，所述扁组合锭模包括位于底部的底板、挡水板和竖立于底板上的定型模具，所述定型模具通过钢板紧固连接，所述钢板上安装有螺母和螺栓，所述导轨两端上设置有限位装置，所述驱动电机与底板的一侧连接，所述驱动电机包括液压伸缩杆、液压缸和用于保护液压伸缩杆的耐热不锈钢保护罩。

作为本实用新型的一种合金冶炼浇注扁锭装置，所述矩形浇注腔具有向上的顶端开口。

作为本实用新型的一种合金冶炼浇注扁锭装置，所述限位装置之间组成移动空间，所述底板可移动的架设于移动区间内。

作为本实用新型的一种合金冶炼浇注扁锭装置，所述矩形浇注腔的长边尺寸大于底板在移动区间的最大移动距离和漏斗孔的宽度之和。

作为本实用新型的一种合金冶炼浇注扁锭装置，所述驱动电机上还安装有处理器。

作为本实用新型的一种合金冶炼浇注扁锭装置，所述挡水板的材料为不锈钢。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置能够对抑制扁锭的开裂有非常好的效果，能够使合金组织更均匀、无气孔，不会造成合金熔液的浪费，也不会因溅出的合金熔液造成其他部件的损伤，另外，模具装卸方便、容易脱模，能铸出宽且整齐、组织均匀、表面质量较好的合金扁锭，简化工艺流程，降低材料和能源损耗，有利于降低生产成本，有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图中扁组合锭模移动至最左侧时的结构示意图；

图2是本实用新型的扁组合锭模的左视图的结构示意图；

图3是本实用新型检测底盒的俯视结构示意图；