[实用新型]一种用于活塞环的弹性检测装置

说明书

本实用新型公布了一种用于活塞环的弹性检测装置，包括上安装板，上安装板上固定有伺服电机和滑轨，滑轨上设置有左侧上夹紧滑板、左侧下夹紧滑板、右侧上夹紧滑板和右侧下夹紧滑板；伺服电机的旋转轴上连接有上齿轮部件和下齿轮部件，在上齿轮部件上齿轮啮合有右侧上夹紧齿条和左侧上夹紧齿条，在下齿轮部件上齿轮啮合有右侧下夹紧齿条和左侧下夹紧齿条；侧板支架上设置有自动送料机构。本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于活塞环的弹性检测装置，利用上、下齿轮的转动，带动弹性检测机构、检测推料盒上下位移，对活塞环进行自动化检测，并通过自动送料机构完成一体式全自动送料任务，提高了活塞环的检测效率。

技术领域

本发明属于弹力检测领域，特别涉及对精密仪器中的活塞环进行检测，具体为一种用于活塞环的弹性检测装置。

背景技术

活塞环(Piston Ring) 是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

其活塞环的作用包括密封、调节机油（控油）、导热（传热）、导向（支承）四个作用，然而，在实际生产中，加工出来的成品活塞环，在使用中并没有表现出应有的性能。这样的原因可能有两个，其一为由于加工精度不足，加工出来的活塞环的自由形状与理论形状不符，影响其工作性能；其二为设计有误。这样，就需要必要的检测措施，检测活塞环的弹力分布状况。如果弹力分布与理论不符，则很可能是制造过程中的问题，可以根据具体问题，逐层检测，缩小范围，找出有问题的工序环节，并相应整改；如果弹力分布正常，则很可能是设计失误，需要检查和修正设计。

目前，由于活塞环圆环结构的特性，导致检测活塞环弹力分布的技术比较落后，一是需要人工逐个放料，二是检测的活塞环弹力的分布，只是单纯的检测对活塞环所施加的压力，并未对活塞环所施加的压力导致活塞环形变量的压力进行检测，这样测出的结果装配在普通的零件上虽然并无较大影响，但对于密封性、摩擦性要求较高的精密加工机器却有着较大的影响。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于活塞环的弹性检测装置，利用上、下齿轮的转动，带动弹性检测机构、检测推料盒上下位移，对活塞环进行自动化检测，并通过自动送料机构完成一体式全自动送料任务，提高了活塞环的检测效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于活塞环的弹性检测装置，包括上安装板，其特征在于，所述上安装板上设置有后板和侧板支架，所述的后板上固定有伺服电机和滑轨，所述滑轨上设置有左侧上夹紧滑板、左侧下夹紧滑板、右侧上夹紧滑板和右侧下夹紧滑板；所述伺服电机的旋转轴上连接有齿轮部件，所述齿轮部件由上齿轮和下齿轮组成，在所述上齿轮上齿轮啮合有右侧上夹紧齿条和左侧上夹紧齿条，在所述下齿轮上齿轮啮合有右侧下夹紧齿条和左侧下夹紧齿条；左侧的弹性检测机构通过左侧上夹紧滑板与右侧上夹紧齿条连接、左侧的检测推料盒通过左侧下夹紧滑板与左侧上夹紧齿条连接，右侧的弹性检测机构通过右侧上夹紧滑板与左侧下夹紧齿条连接、右侧的检测推料盒通过右侧下夹紧滑板与右侧下夹紧齿条连接；所述的侧板支架上设置有自动送料机构。

进一步的，所述的弹性检测机构包括一下端开口的料盒检测架，所述料盒检测架的容腔内横向设置有一压板，所述压板通过复位弹簧与料盒检测架的内壁连接，压力检测器设置在料盒检测架上，其压力传感触点抵靠在压板上。

进一步的，位于压板的两侧设置有一倾斜的侧压板，所述侧压板上均设置有一锥面，所述锥面上均配合安装有一侧压滑块，弹性检测器的传感触点抵靠在侧压滑块上。

进一步的，所述的检测推料盒上开设有弧槽。

进一步的，所述的自动送料机构由设置在侧板支架上的滑杆和推料气缸组成，所述滑杆上套装有推料滑板，所述的推料滑板通过推杆连接推料气缸。