[实用新型]一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置，包括基座，所述基座顶端设有运作室，所述运作室内设有造粒室，所述造粒室的顶端设有入料口，所述造粒室内设有水平设置的转辊，所述转辊上套设有挤料螺旋叶片，且所述转辊的一端与设于所述运作室一侧第一旋转电机的输出轴相连接，所述造粒室位于所述运作室内一侧设有若干造粒孔，其中；所述造粒室一侧设有干燥室，所述干燥室内设有转轴，所述转轴上套设有分割片，所述分割片与所述造粒孔相匹配，且所述转轴的一端与设于所述运作室一侧的第二旋转电机的输出轴相连接。本实用新型的物料重复利用率高，节省成本，且物料成品质量较好。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体是一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置。

背景技术

肥料造粒是肥料加工的一道主要工序，将高温的肥料浆料挤出成粒，成粒的肥料有利于保存，便于使用，施肥效率更高。高温肥料浆料通过螺旋造粒装置挤出成粒后温度很高，如果不能及时降温，高温肥料颗粒容易出现变形、松散结块，影响肥料质量，现有的肥料造粒装置通常是在肥料颗粒出料后通过通风降温，降温效果差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置，包括基座，所述基座顶端设有运作室，所述运作室内设有造粒室，所述造粒室的顶端设有入料口，所述造粒室内设有水平设置的转辊，所述转辊上套设有挤料螺旋叶片，且所述转辊的一端与设于所述运作室一侧第一旋转电机的输出轴相连接，所述造粒室位于所述运作室内一侧设有若干造粒孔，其中；

所述造粒室一侧设有干燥室，所述干燥室内设有转轴，所述转轴上套设有分割片，所述分割片与所述造粒孔相匹配，且所述转轴的一端与设于所述运作室一侧的第二旋转电机的输出轴相连接，所述分割片的下方设有引流板，所述引流板上设有若干过流片，所述过流片之间设有滤孔，所述引流板的底端设有振动机，且所述干燥室的顶端设有干燥风机，所述干燥室一侧且位于所述造粒室下方设有冷却室，所述冷却室内设有冷凝机，所述冷凝机的下方设有支撑板，所述支撑板内穿插冷凝管，且所述支撑板的一端延伸至所述引流板的底端，所述运作室两侧分别设有出料口和回料口。

所述转辊和所述转轴位于两端分别设有轴承，且所述造粒孔位于所述转辊和所述转轴两侧，所述造粒孔呈放射状排布。

所述分割片为三组，且所述分割片一侧与所述造粒室位于所述造粒孔一侧内壁相贴合。

所述引流板和所述冷凝管分别为倾斜式结构，且所述引流板的下方设有回流斗，所述回流斗与所述回料口相连通。

所述支撑板的底端设有支撑柱，且所述支撑板内所述冷凝管水平并列排布。

所述过流片为倒V形结构，且若干所述过流片交错排布

本实用新型的有益效果：通过将物料从入料口流入至造粒室内，而第一旋转电机配合转辊以及挤料螺旋叶片作用下，便于物料通过造粒孔出料，而第二旋转电机配合转轴作用下的分割片，便于间断性对造粒孔出料进行分割，使得物料自然落入至引流板上，通过干燥室内干燥风机以及过流片作用下，便于物料能急速成型，而体积较小以及碎末物料便于通过振动机配合滤孔落入回料口进行回收；另外，物料自然滚动至冷却室内支撑板上，通过冷凝机以及冷凝管同步作用，便于快速降温，且物料重复利用率高，节省成本，物料成品质量较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为本实用新型的造粒孔结构示意图；

图4为本实用新型的引流板示意图。