[实用新型]盒体包装多功能成型机

说明书

本实用新型公开了一种盒体包装多功能成型机，包括本体外壳，所述本体外壳外部设有控制开关，所述本体外壳上部通过支撑柱活动设有机械臂，所述机械臂通过连接杆设有第一压缩板，所述机械臂下端通过第一液压杆连接有第一液压缸，所述本体外壳内部通过第二液压缸连接有第二压缩板，所述本体外壳上部通过第二滑槽对称设有两组第一固定板，所述第一固定板上设有第一滚筒、卡板和第二滚筒，所述本体外壳上部通过第三滑槽对称设有两组第二固定板，所述第二固定板通过第三支撑柱转动设有第三滚筒。本实用新型通过设置第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，使得纸盒在胶合包装纸的过程中可以将包装纸上部按压胶合于纸盒内部，避免了人工操作的繁琐。

技术领域

本实用新型属于纸盒成型机技术领域，具体涉及一种盒体包装多功能成型机。

背景技术

纸盒成型包装行业中机械种类繁多，其中一些半自动纸盒成型机的生产工艺中需要将纸盒放置于工作台上，再利用压缩装置将外包装纸压缩于纸盒上。

但是上述设备在将纸盒外包装纸压贴于纸盒上时，包装纸高于纸盒部分不能完成自动贴合，需要采用操作人员进行人工压合，浪费了大量时间且压合效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盒体包装多功能成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盒体包装多功能成型机，包括本体外壳，所述本体外壳外部设置有控制开关，所述本体外壳上部对称设置有两组支撑柱，所述支撑柱之间通过第一滑槽活动设置有机械臂，所述机械臂一端通过连接杆设置有第一压缩板，所述机械臂下端通过第一液压杆连接有第一液压缸，所述第一液压缸设置于本体外壳内部左侧，所述本体外壳内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有第二压缩板，所述本体外壳上部左右两侧壁通过第二滑槽对称设置有两组第一固定板，所述第二滑槽内部通过第一弹簧与第一压柱活动连接，所述第一压柱焊接于第一固定板中心轴处，所述第一固定板上部通过两组对称设置的第一支撑座转动连接有第一滚筒，所述第一固定板中部对称设置有两组卡板，所述第一固定板下部通过两组对称设置的第二支撑座转动连接有第二滚筒，所述本体外壳上部前后两侧壁通过第三滑槽对称设置有两组第二固定板，所述第三滑槽内部通过第二弹簧与第二压柱活动连接，所述第二压柱焊接于第二固定板中心轴处，所述第二固定板通过第三支撑座转动设置有第三滚筒。

优选的，所述本体外壳上部通过支撑柱设置有上固定座。

优选的，所述第一压缩板和第二压缩板大小相同且中心轴位于同一竖线上。

优选的，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒分别通过转轴与轴承转动设置于第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上。

优选的，所述本体外壳内部设置有气泵，所述本体外壳外部通过喷头固定座安装有高压喷头，所述高压喷头通过连接管固定连接于气泵上。

优选的，所述控制开关分别与第一液压缸、第二液压缸和气泵电性连接。

本实用新型使用时，待胶合的纸盒和包装纸卡接于第一压缩板上，第一压缩板在第一液压缸的作用下向下移动至第二压缩板上，在移动过程中，第一滚筒和卡板使得包装纸和纸盒四周胶合完成，然后第一压缩板上移，在第二滚筒和第三滚筒作用下，纸盒脱离第一压缩板，在第一压缩板上升过程中，第二滚筒和第三滚筒将包装纸高于纸盒部分向纸盒内部挤压，继而第一压缩板再次通过第一液压缸向下移动，使得包装纸高于纸盒部分被第一压缩板按压胶合于纸盒内部四周，继而第二压缩板在第二液压缸作用下将完成包装的纸盒推出，纸盒在高压喷头喷出的高压气体作用下进入预先准备的收集台；在此过程中，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒转动设置且其后部活动设置有第二滑槽和第三滑槽，便于第一压缩板和第二压缩板的上下移动。

附图说明

图1本实用新型左视结构示意图；

图2本实用新型主式结构示意图。