[实用新型]一种反应精馏制备乙酸酯的生产系统有效
申请号: | 201821024625.1 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN209397147U | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 滕文彬;王春梅;张涛;李宝晨;房孝敏 | 申请(专利权)人: | 东营市海科新源化工有限责任公司 |
主分类号: | C07C69/12 | 分类号: | C07C69/12;C07C67/08;C07C67/54;B01D3/14;B01D3/00;B01D3/40;B01J19/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应精馏塔 分水器 萃取精馏塔 反应段 进料口 精馏段 一元醇 乙酸 本实用新型 反应精馏 生产系统 乙酸进料 制备乙酸 酯化反应 出料口 反应收率 气液接触 原料混合 精馏塔 提馏段 乙酸酯 除水 耗能 | ||
1.一种制备乙酸酯的生产系统,其特征在于,包括:反应精馏塔、分水器与萃取精馏塔;
所述反应精馏塔设置有一元醇进料口和乙酸进料口;
所述反应精馏塔包括反应段和精馏段;
所述精馏段位于所述反应段之上;所述反应段与所述精馏段以乙酸进料口为界;
所述反应精馏塔的出料口与所述分水器进料口相连;
所述分水器的油相出料口与所述萃取精馏塔的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,所述反应段为反应段板式塔;
所述精馏段为精馏段填料塔;
所述反应段板式塔的塔板上设置有催化剂。
3.根据权利要求2所述的生产系统,其特征在于,所述反应精馏塔的出料口位于反应精馏塔塔顶;
所述反应段板式塔的塔板数为6~8块;
所述精馏段填料塔的段数为1~2段。
4.根据权利要求3所述的生产系统,其特征在于,所述反应段板式塔的塔板间距为0.6~0.8米;
所述精馏段填料塔的填料层高度为4~6米。
5.根据权利要求2所述的生产系统,其特征在于,所述反应段板式塔的塔板上设置有填料;
所述催化剂负载在反应段板式塔的塔板的填料上。
6.根据权利要求2所述的生产系统,其特征在于,所述分水器还设置有第二油相出料口,所述分水器的第二油相出料口与所述反应精馏塔塔顶回流进口相连。
7.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,所述生产系统还包括精制塔和/或萃取剂再生塔。
8.根据权利要求7所述的生产系统,其特征在于,所述萃取精馏塔的轻组分出料口与精制塔的进料口相连;
所述萃取精馏塔的重组分出料口与所述萃取剂再生塔的进料口相连。
9.根据权利要求7所述的生产系统,其特征在于,所述精制塔的重组分出料口与所述萃取剂再生塔的进料口相连;
所述萃取剂再生塔的重组分出料口与所述萃取精馏塔的顶部萃取剂进口相连;
所述萃取剂再生塔的轻组分出料口与所述反应精馏塔的一元醇进料口相连。
10.根据权利要求1所述的生产系统,其特征在于,所述萃取精馏塔的顶部萃取剂进料口距离所述萃取精馏塔顶部至少存在3块塔板。
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