[实用新型]一种蓄电池加酸化成装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池加酸化成装置，包括：第一输送带，若干垂直第一输送带设置的第二输送带，所述第二输送带上方设置有加酸装置；设于第一输送带和第二输送带衔接处的电池转向机构，所述电池转向机构包括横跨第一输送带与第二输送带衔接处的支架、设于支架上可移动的滑块，滑块下方设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的下方设有一对可夹紧蓄电池的夹块，所述第二安装板的下方设有驱动第一安装板转动的电机，所述滑块上设有驱动第二安装板升降的第一气缸。通过第二输送带上的加酸装置对蓄电池进行加酸，加酸完成后由电池转向机构转向输送到第一输送带上进行统一调配，进入后续化成槽中进行化成，提高蓄电池加酸化成的效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种蓄电池加酸化成装置。

背景技术

普通蓄电池又称为铅酸蓄电池，它的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。铅酸蓄电池最明显的特征是，其盒盖上设有六个注酸孔，每个注酸孔均配合有可拧开的塑料密封盖。注酸孔用于加注、检查电解液，排放气体。对铅酸蓄电池加电解液是铅酸蓄电池生产中一道必不可少的工艺。

蓄电池在完成加酸后便被输送到下一工位进行化成。

铅蓄电池在刚刚完成组装时，生极板上的铅膏物质主体部分相同，都是由氧化铅、金属铅、硫酸铅、三碱式硫酸铅、四碱式硫酸铅等物质组成，虽然在极板结构、工艺添加剂方面形成了正、负极之分，但此时却不具备铅蓄电池放电的正、负极条件，因此需要通过化成工艺使极板转化成具有电化学特性的正、负极板。铅蓄电池的化成是铅蓄电池制造中很关键的一道工序，其转化过程的好坏直接影响到铅蓄电池的性能。即使是同配方、同工艺、同批次的铅蓄电池，在化成过程中采用不同的电流也会导致活性物质的颗粒大小与排列形式的变化。

授权公告号为CN202949011U的中国实用新型专利公开了一种铅酸蓄电池的自动内化成系统，包括酸液输入装置和加酸嘴，还包括有酸液回流装置、酸液冷却装置和循环酸罐，加酸嘴的输送通道内固设有抽酸管，酸液回流装置包括酸液回流管、若干酸液回流汇流管和若干酸液回流支管，各酸液回流汇流管均与酸液回流管相通连接，酸液回流汇流管上连接的酸液回流支管与抽酸管相通连接；酸液冷却装置包括抽液装置，集液罐及冷气冷却装置，抽液装置与酸液回流管相通连接，集液罐与抽液装置相通连接，冷气冷却装置与集液罐相通连接，循环酸罐与冷气冷却装置相通连接，酸液输入管与循环酸罐相通连接。

加酸工序中加酸完成的电池被输送到下一步化成工序，现有技术中，缺少将蓄电池加酸工序与化成工序进行有效衔接，多个加酸装置中加酸完成的电池被运送到多个化成装置中，形成一个统一调配的体系的装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池加酸化成装置。

一种蓄电池加酸化成装置，包括：

第一输送带，

若干垂直第一输送带设置的第二输送带，所述第二输送带上方设置有加酸装置；

设于第一输送带和第二输送带衔接处的电池转向机构，所述电池转向机构包括横跨第一输送带与第二输送带衔接处的支架、设于支架上可移动的滑块，滑块下方设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的下方设有一对可夹紧蓄电池的夹块，所述第二安装板的下方设有驱动第一安装板转动的电机，所述滑块上设有驱动第二安装板升降的第一气缸。

每条第二输送带上方的加酸装置包括多个加酸壶。

每条第二输送带上方的加酸装置包括16～22个加酸壶。

所述支架上设有滑轨，所述滑块上设有与滑轨配合的滑轮，所述支架上还设有驱动滑块移动的第二气缸。

所述电机为正反转电机。