[实用新型]一种数控铣床夹具

说明书

本实用新型公开一种数控铣床夹具，包括有基座、爪盘、第一电机、电机安装座、丝杆组件，基座上侧面设有两个对称设置的立柱，立柱设有纵向的第一导轨，电机安装座的周侧壁与第一导轨滑动连接；丝杆组件包括丝杆、驱动丝杆的第二电机，丝杆竖向贯穿基座，丝杆与基座螺纹连接，丝杆的上端与电机安装座的底面侧壁转动连接，第二电机固定设于电机安装座上；第一电机的固定端固定于电机安装座的上侧面，第一电机的转动端朝上与爪盘的底端面固定连接，爪盘的底端面两侧均设有往下凸起的凸块，两立柱上侧面往下凹陷形成用于与凸块配合的槽孔。与现有技术相比，本实用新型结构简单，能集成切削、铣削、钻孔等加工功能。

技术领域

本实用新型涉及数控机床零部件领域，尤其涉及一种数控铣床夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。目前的机床夹具一般都是只具有加紧工件功能，有些夹具还具有旋转功能，以带动工件旋转，完成切削加工，但是只能进行切削加工，不适用于其他的加工工序，例如铣削，功能较为单一。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种数控铣床夹具，其结构简单，能应用于切削、铣削、钻孔等工序。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种数控铣床夹具，包括有基座、爪盘、第一电机、电机安装座、丝杆组件，基座上侧面设有两个对称设置的立柱，立柱设有纵向的条形凹槽状的第一导轨，电机安装座的周侧壁设有纵向的凸条，电机安装座与立柱之间通过凸条与凹槽配合的方式实现滑动连接；丝杆组件包括丝杆、驱动丝杆的第二电机，丝杆竖向贯穿基座，丝杆与基座螺纹连接，丝杆的上端与电机安装座的底面侧壁转动连接，第二电机固定设于电机安装座上；第一电机的固定端固定于电机安装座的上侧面，第一电机的转动端朝上设置，爪盘的底端面与第一电机的转动端固定连接，爪盘的底端面的宽度大于两立柱之间的距离长度，爪盘的底端面两侧均设有往下凸起的凸块，两立柱上侧面往下凹陷形成用于与凸块配合的槽孔。

进一步地，电机安装座的上侧面往下凹陷形成电机安装槽，第一电机的固定端镶嵌于电机安装槽内，电机安装槽的周面侧壁开设有散热孔。

进一步地，电机安装座的上侧面开设有环形的凹槽状的第二导轨，爪盘的底端面两侧均设有朝下延伸的导杆，导杆的下端延伸至第二导轨内、与第二导轨滑动连接。

进一步地，导杆的下端设有滚轮，滚轮的旋转轴线与导杆的长度方向平行，滚轮与第二导轨的周面侧壁滚动配合。

进一步地，第二电机的转动轴垂直丝杆，第二电机的转动轴与丝杆之间通过蜗轮蜗杆传动的方式实现传动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型主要应用于立式数控机床，本实用新型在进行切削时，电机安装座抬升，使爪盘底端面的凸块与槽孔分离，然后启动第一电机，使爪盘转动，完成切削工序；当需要进行钻孔或铣削时，电机安装座下降，使爪盘底端面的凸块与立柱上侧面的槽孔配合，把爪盘限定于立柱上，然后进行钻孔或铣削；本实用新型与传统技术相比，具有较多的应用功能，并且结构简单，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中标注：基座100，立柱200，第一导轨201，丝杆300，第二电机301，爪盘400，凸块401，导杆402，电机安装座500，第一电机501，凸条502。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。