[实用新型]螺纹抽钉铆钉

说明书

本实用新型公开了一种螺纹抽钉铆钉，包括芯杆（1）和铆钉体（2），其特征在于：芯杆（1）的形状为顺序设置有芯杆头（4）、台阶（5）、外螺纹（6）、断径槽（7）、对称的二个扁（8）的直杆，铆钉体（2）的形状为顺序设置铆钉体头（9）、杆部（10）、杆部尾端为软化区（11），铆钉体（2）设有带内螺纹孔（12）和台阶孔（13），芯杆（1）的外螺纹与铆钉体（2）的内螺纹连接。本实用新型组成零件少，结构简单，使用方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件技术领域，具体地说涉及一种螺纹抽钉铆钉。

背景技术

铆钉是一种常用的连接紧固件，应用广泛，螺纹抽钉铆钉简称螺纹抽钉，是铆钉中的一大类，属于高端铆钉，主要应用于航空航天和船舶领域。

目前，已有的螺纹抽钉铆钉为高抗剪铆钉和大底脚螺纹抽钉，均分为凸头型（见图1）及沉头型（见图2）两大类。其中，高抗剪铆钉由芯杆、铆钉体（或叫钉套）以及环圈（或叫衬套）三部分组成，使用时，先将组装好的螺纹抽钉铆钉组件插入夹层上预制的铆钉孔，在铆枪的作用下，设置两个对称扁及一个断径槽的带螺纹的芯杆转动，高抗剪铆钉的铆钉体（或叫钉套）或大底脚螺纹抽钉的钉套（或叫铆钉体）及扳拧螺母保持不动，在螺纹的作用下，芯杆头部沿芯杆轴向移动逐渐靠近夹层，挤压环圈（或叫衬套）并使其变形，环圈（或叫衬套）变形后和铆钉体（或叫钉套）共同作用，锁紧夹层，芯杆从断径槽处断裂，达到连接的目的。上述的螺纹抽钉的组成零件数量较多，结构较复杂，加工效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的组成零件少，结构简单，使用方便快捷的螺纹抽钉铆钉。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种螺纹抽钉铆钉，包括芯杆和铆钉体，其中：芯杆的形状为顺序设置有芯杆头、台阶、外螺纹、断径槽、二个对称扁的直杆，铆钉体的形状为顺序设置铆钉体头、杆部、杆部尾端设置有软化区，铆钉体设有内螺纹孔和台阶孔，铆钉体的内螺纹与芯杆的外螺纹连接。

上述的螺纹抽钉铆钉，其中：铆钉体头部为凸头或锥形。

上述的螺纹抽钉铆钉，其中：软化区为台阶孔靠近内螺纹孔部分进行软化，尾部1mm左右不软化。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本实用新型仅由芯杆和钉套构成，芯杆与钉套依靠螺纹进行连接，结构简单，使用方便快捷，组装好的螺纹抽钉铆钉组件插入夹层上预制的铆钉孔，在铆枪的作用下，设置二个扁及一个断径槽、一个台阶的带外螺纹的芯杆转动，设置一个台阶孔的带内螺纹孔并经局部软化的钉套保持不动，在螺纹的作用下，芯杆头部沿芯杆轴向移动逐渐靠近夹层，挤压钉套并使其经局部软化的部分变形，当芯杆沿轴向移动一段预定的距离，钉套变形达到一定程度，设置于芯杆上的台阶端面与设置于钉套上台阶孔的内端面发生接触，扭矩突然增大，芯杆从断径槽处断裂，铆接过程完成。钉套并使其经局部软化的部分变形后和钉套头部共同作用，锁紧夹层，实现铆接。

附图说明

图1 为现有凸头型高抗剪铆钉铆钉示意图；

图2 为现有沉头型高抗剪铆钉铆钉示意图；

图3 为本实用新型凸头型螺纹抽钉铆钉示意图；

图4为本实用新型沉头型螺纹抽钉铆钉示意图；

图5为本发明螺纹抽钉铆钉芯杆示意图；

图6 为图5的左视图；

图7 为本实用新型凸头型螺纹抽钉铆钉铆钉体示意图；

图8 为本实用新型沉头型螺纹抽钉铆钉铆钉体示意图。

图中标记：