[实用新型]一种钢铁轧制用的轧辊冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁轧制用的轧辊冷却装置，包括底板和连接块，连接块的底端侧壁螺钉固定有转动杆，转动杆的底端转动连接有转动件，底板的上端侧壁设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的另一端转动连接有转动件，转动件的一侧转动连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的另一端螺钉固定有转动杆，底板的上端侧壁焊接有安装座，安装座的底端内壁螺钉固定有弹性装置，弹性装置的上端侧壁螺钉固定有安装板，本实用新型通过喷洒头对轧辊进行冷却，而且喷洒头可以根据实际生产的需要来改变角度和位置，从而对轧辊进行冷却，使得轧辊和与轧件直接接触部位喷水，使得轧辊冷却及时，而且冷却效果好，提高了轧辊的冷却寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种钢铁轧制用的轧辊冷却装置。

背景技术

钢铁是国民经济的中流砥柱，是国家生存和发展的重要物质保障。钢铁生产包括烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等流程，其中，轧钢是使轧件通过轧辊的挤压从而改变形状的过程，按照轧件的温度区分，轧钢生产包括冷轧和热轧两种，热轧时金属塑性高，变形抗力低，使金属改变形状所需要消耗的能量少，是钢铁生产时广泛采用的方法，热轧时，高温的轧件与轧辊直接接触并产生滑动摩擦，致使轧辊的温度升高了，轧辊与轧件直接接触的部位温度升高较快，其余部位温度升高较慢，温度分布不均匀易使轧辊产生不均匀的热膨胀，影响轧辊的热凸度及辊缝的精度，从而降低了钢材的质量，此外，轧辊温度过高也容易产生安全事故，因此轧辊在工作时需要及时冷却。现有技术中，对于通常采用一对圆柱体轧辊的螺纹钢生产线，冷却水管设置于轧辊上方，喷头垂直喷冷却水，冷却水与轧辊表面的接触面积较小，且位于轧辊上方的喷头很难针对轧辊与轧件直接接触部位喷水，冷却效果较差。轧辊冷却不及时，易出现裂纹、掉块，甚至断辊等，使得轧辊磨损加快，使用寿命缩短，现有技术中的轧辊冷却装置和冷却方法，对轧辊的冷却效果较差。

因此，我们提出了一种钢铁轧制用的轧辊冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轧辊冷却装置和冷却方法对轧辊的冷却效果较差的缺点，而提出的一种钢铁轧制用的轧辊冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁轧制用的轧辊冷却装置，包括底板和连接块，所述连接块的底端侧壁螺钉固定有转动杆，转动杆的底端转动连接有转动件，底板的上端侧壁设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的另一端转动连接有转动件，转动件的一侧转动连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的另一端螺钉固定有转动杆，所述底板的上端侧壁焊接有安装座，安装座的底端内壁螺钉固定有弹性装置，弹性装置包括有放置块、连接杆、支撑杆和弹簧，弹性装置的上端侧壁螺钉固定有安装板，安装板的一端侧壁活动连接有活动件，活动件的一侧螺钉固定有抱夹片，抱夹片的一侧紧贴有水箱。

优选的，所述底板的上端侧壁焊接有固定杆，固定杆的一侧转动连接有活动杆，活动杆的另一端螺钉固定有喷洒头。

优选的，所述安装座的底端内壁螺钉固定有放置块，放置块的上端侧壁滑动连接有连接杆，连接杆的底端侧壁胶连接有弹簧，弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的内部，连接杆的上端侧壁螺钉固定有安装板。

优选的，所述底板的上端侧壁设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端螺钉固定有连接块。

优选的，所述连接块的数量有两块，且连接块之间通过水箱相互对称。

优选的，所述底板的底端螺钉固定有安装支架，安装支架通过转轴连接有滚轮，且滚轮的数量有八个，所述底板的底端安装有蓄电池，且蓄电池的高度小于支架的高度。

本实用新型的有益效果是：