[实用新型]一种新型高速线材夹送辊装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高速线材夹送辊装置，包括机架、第一夹紧辊、移动块、导管、转轴、第一带轮、固定块、弹簧、气缸、油泵、油箱、固定板和喷头，所述第二夹紧辊套接安装在转轴的外部，所述移动块的一侧开设有杆槽，所述固定板固定在机架的内壁两侧之间，所述插杆固定在固定板的一侧，所述拉杆碟簧套接在插杆的外部，该实用新型通过使用电动机先将移动块推动，从而将第一夹紧辊推至线材附近，在电动机推动的作用下，拉伸活塞杆，使得气缸内部加气加快，从而加快夹紧速度，在进行夹紧时，在档杆上设置五片拉杆碟簧，避免二次夹紧，在发生堆钢时，通过弹簧缓解，对气缸的冲击力，保护气缸，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及夹送辊设备技术领域，具体为一种新型高速线材夹送辊装置。

背景技术

在冶金、纺织、印染及造纸等的板带加工生产线上，根据加工工艺需要，板带转向时需要各种各样的大型夹送辊，有时夹送辊的直径甚至需要达到100毫米以上，现有的夹送辊存在二次夹紧或夹紧缓慢的现象，不仅影响轧件头尾长度，而且因夹紧缓慢时常造成水箱堆钢，是制约生产的一大瓶颈；由于堆钢频繁对气缸撞击过大，气缸容易损坏，使用寿命低；现有的夹送辊没有润滑夹紧辊的装置，在夹紧辊在长时间转动后，会产生磨损，导致转动不匀，会提高堆钢率，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高速线材夹送辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高速线材夹送辊装置，包括机架、第一夹紧辊、移动块、导管、转轴、第一带轮、传动带、第二带轮、第一电机、第二夹紧辊、第二电机、推杆、拉杆碟簧、插杆、杆槽、活塞杆、固定块、弹簧、气缸、油泵、油箱、固定板和喷头，所述第二夹紧辊套接安装在转轴的外部，所述转轴贯穿安装在机架的内部，所述转轴的一端安装有第一带轮，所述第一电机固定在机架的一侧，所述第二带轮固定在第一电机的一侧，所述固定块固定在机架的一侧，所述气缸通过弹簧固定在固定块的一侧，所述移动块通过活塞杆安装在气缸的一侧，所述第二电机安装在机架的一侧，所述推杆贯穿机架安装在第二电机的一侧，所述第一夹紧辊安装在两侧移动块的之间，所述移动块的一侧开设有杆槽，所述固定板固定在机架的内壁两侧之间，所述插杆固定在固定板的一侧，所述拉杆碟簧套接在插杆的外部，所述油箱安装在机架的一侧，所述油泵安装在油箱的一侧，所述喷头通过导管安装在油泵的一侧,且喷头固定在移动块的一侧。

进一步的，所述转轴的一端安装在机架的一侧，所述转轴的另一端贯穿安装在机架的另一侧，所述第一带轮和第二带轮对应安装。

进一步的，所述活塞杆贯穿机架一侧，且两端分别安装有气缸和移动块。

进一步的，所述杆槽对应插杆开设，且对应开设在第一夹紧辊的两侧。

进一步的，所述插杆的外部套接有片拉杆碟簧。

进一步的，所述第二电机和气缸并列固定在机架一侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过使用电动机先将移动块推动，从而将第一夹紧辊推至线材附近，在电动机推动的作用下，拉伸活塞杆，使得气缸内部加气加快，从而加快夹紧速度；在进行夹紧时，在档杆上设置五片拉杆碟簧，避免二次夹紧；在第一夹紧辊和转轴转动时，通过油泵作用，对第一夹紧辊和转轴进行润滑，减少摩擦，减低磨损，从而降低堆钢的发生率；在发生堆钢时，通过弹簧缓解，对气缸的冲击力，保护气缸，降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；