[实用新型]一种新型油管防护装置

说明书

本实用新型公开了一种新型油管防护装置，包括拉矫机主体、安装板、液压管、液压管固定组件、侧盖、固定块、安装孔、和散热组件，所述拉矫机主体的一侧外壁固定有安装板，所述液压管通过液压管固定组件固定安装在安装板的一侧外壁，所述液压管的一侧分布设置有卡箍，卡箍的两端外壁上开设有第二螺孔，安装板的一侧外壁上对应第二螺孔开设有第三螺孔；安装板的设置避免了液压管与拉矫机铸坯之间接触或液压管与拉矫机铸坯接触过近，容易造成液压管受热过高造成爆裂的问题，侧盖的设置，使液压管得到保护，避免裸露在拉矫机外表面，避免液压管路容易受到碰撞造成损坏的问题，避免了工作人员接触到管路造成烫伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉矫机设备技术领域，具体为一种新型油管防护装置。

背景技术

拉矫机为炼钢连铸车间非常重要的设备，拉矫机通常通过液压驱动，拉矫机的表面分布设置有液压传递的液压管，但目前市场上拉矫机上的液压管路设计的位置和方向，非常接近拉矫机铸坯，在拉矫机区域铸坯表面温度为900℃，高压胶管在这样的环境下工作显然是不合理的，使液压油管容易出现爆裂导致部分电器设备被烧毁的问题，并且处理不及时会直接导致停产事故和安全事故，液压管路裸露分布在拉矫机的外部，没有设置保护设置，容易造成液压管路的碰撞损坏，工作人员容易接触到管路造成烫伤的问题；没有对液压管路设置散热组件，液压管路不能进行散热在产生工作下容易出现积热爆裂的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油管防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油管防护装置，包括拉矫机主体、安装板、液压管、液压管固定组件、侧盖、固定块、安装孔、第一螺孔、散热组件和加水口，所述拉矫机主体的一侧外壁固定有安装板，所述液压管通过液压管固定组件固定安装在安装板的一侧外壁；

所述液压管固定组件包括卡箍、第二螺孔、第三螺孔、固定螺栓和橡胶垫，所述液压管的一侧分布设置有卡箍，所述卡箍的两端外壁上开设有第二螺孔，所述安装板的一侧外壁上对应第二螺孔开设有第三螺孔，所述固定螺栓的一端分别与第二螺孔和第三螺孔螺合连接，所述卡箍的底端外壁上贴合有橡胶垫，所述安装板位于液压管的一侧外部设置有侧盖，所述侧盖的两侧外壁上分布焊接有固定块，所述固定块的一侧外壁上开设有安装孔，所述安装板的的一侧外壁上对应安装孔开设有第一螺孔，所述侧盖的内部设置有散热组件；

所述散热组件包括水箱、水泵、入水管、吸热水管、螺旋水管、散热扇和散热孔，所述侧盖的底端内壁一侧焊接有水箱，所述侧盖的底端内壁位于水箱的一侧螺栓固定有水泵，所述水泵的吸水端连接有入水管，所述入水管的一端贯穿连接于水箱的内部，所述水泵的泵水端连接有吸热水管，所述吸热水管缠绕设置在侧盖的两侧内壁上，所述吸热水管的一端连接有螺旋水管，所述侧盖位于螺旋水管的一侧内壁上螺栓固定有散热扇，所述侧盖位于螺旋水管的一侧外壁上开设有散热孔。

进一步的，所述安装板为一种隔热金属型材构件。

进一步的，所述侧盖通过螺栓一端穿过安装孔与第一螺孔螺合连接固定安装在安装板。

进一步的，所述卡箍的个数为四个，且卡箍的形状为对应液压管外轮廓的圆弧形。

进一步的，所述侧盖安装在液压管的外部，且侧盖的外壁为栅网结构。

进一步的，所述水箱的底端一侧设置有加水口，且加水口贯穿于侧盖外部的一端设置有盖子。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，安装板的设置避免了液压管与拉矫机铸坯之间接触或液压管与拉矫机铸坯接触过近，容易造成液压管受热过高造成爆裂的问题，侧盖的设置，使液压管得到保护，避免裸露在拉矫机外表面，避免液压管路容易受到碰撞造成损坏的问题，避免了工作人员接触到管路造成烫伤的问题；该散热组件的设置，使液压管路专门设置有散热装置，避免了液压管路过热容易积热爆裂的问题，有利于拉矫机更好的工作。