[实用新型]陶瓷压机

说明书

本实用新型公开一种陶瓷压机，其包括压机主体、压机增压缸，增压缸过渡阀板以及第一连接阀板。其中，压机主体包括油路块，油路块设有压机控制阀组；压机增压缸包括与压机控制阀组的输出端连通的油箱；增压缸过渡阀板的管理与油箱连通；第一连接阀板两端分别对应与增压缸过渡阀板、油路块固定安装，且第一连接阀板内的油路与增压缸过渡阀板的管路和压机控制阀组的输入端连通。本实用新型技术方案加强了陶瓷压机控制阀组的输入端与压机增压缸之间的连接，有效避免松动、漏油，保障装置的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，特别涉及一种陶瓷压机。

背景技术

陶瓷压机通常连接有压机增压缸，以增大压机压力的调节范围。陶瓷压机与压机增压缸的连接，一部分通过采用油管，使油管的两端分别与陶瓷压机控制阀组的输入端和压机增压缸的过渡阀板连通，形成增压油路；另一部分采用板式安装的连接方式，使控制阀组的输出端通过安装阀板与压机增压缸的工作油缸连通，形成回流油路。以使陶瓷压机和压机增压缸之间形成环形的工作油路，实现增压。

通过采用油管连通陶瓷压机的控制阀组和压机增压缸的过渡阀板，并采用油管夹和螺栓配合将油管固定。然而由于油管夹的作用面积较小，与螺栓固定配合后，受到压力急剧变化的反复作用，容易形变，导致油管的安装端发生松动，出现漏油，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种陶瓷压机，旨在加强陶瓷压机控制阀组的输入端与压机增压缸之间的连接，避免松动发生漏油，保障装置的正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提出一种陶瓷压机，包括：压机主体，包括油路块，所述油路块设有压机控制阀组；压机增压缸，包括油箱，所述油箱与所述压机控制阀组的输出端连通；增压缸过渡阀板，所述增压缸过渡阀板的管路与所述油箱连通；以及，第一连接阀板，两端分别对应与所述增压缸过渡阀板、所述油路块固定安装，且所述第一连接阀板内的油路与所述增压缸过渡阀板的管路和所述压机控制阀组的输入端连通。

可选地，靠近所述第一连接阀板的两端分别设有若干个安装孔，所述安装孔内设有螺栓，所述第一连接阀板分别通过所述螺栓与所述增压缸过渡阀板、所述油路块螺接。

可选地，所述第一连接阀板与所述增压缸过渡阀板和所述油路块的安装方向相反。

可选地，所述第一连接阀板的任一端的若干安装孔形成有第一组安装孔和第二组安装孔，所述第一组安装孔与所述第二组安装孔沿所述第一连接阀板的长度方向间隔设置，所述第一组安装孔的若干安装孔沿所述第一连接阀板的宽度方向间隔设置。

可选地，所述第二组安装孔的若干安装孔沿所述第一连接阀板的宽度方向间隔设置。

可选地，所述第一组安装孔之间的间隔与所述第二组安装孔之间的间隔距离相同。

可选地，所述安装孔为沉头孔。

可选地，还包括第二连接阀板，所述第二连接阀板分别与所述油路块和所述油箱固定安装，且所述第二连接阀板的油路与所述压机控制阀组的输出端和所述油箱连通。

本实用新型技术方案通过采用第一连接阀板，增大了第一连接阀板与油路块、增压缸过渡阀板之间连接安装的安装面积。一方面，加强了第一连接阀板与油路块、增压缸过渡阀板之间的固定连接；另一方面，在油路的压力出现急剧变化时，安装面积大，可对压力变化引起的作用力进行分散，减少单位面积的压强，使得受力均匀，从而降低作用力对第一连接阀板与油路块连接强度的影响，有效避免因承压振动造成连接出现松动，防止漏油，有力保障了装置的正常使用。

附图说明