[实用新型]一种预混合式燃气窑炉烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种预混合式燃气窑炉烧嘴，包括空气管道与燃气管道，所述燃气管道固定设置在空气管道内部，所述燃气管道一侧设置有顶盖，所述顶盖顶部固定设置有电机，所述燃气管道内部设置有旋转杆，所述电机输出端通过联轴器与旋转杆连接，所述燃气管道远离电机的一端与空气管道通过挡板连接，所述挡板表面开设有若干通孔，所述挡板中间位置设置有铁扇，所述铁扇与旋转杆远离电机的一端固定连接，所述空气管道远离电机的一端固定设置有燃烧导管，所述燃烧导管远离空气管道的一端固定设置有燃烧口。本实用新型结构简单，使用便捷，可以很好的将空气和燃气进行混合，避免了浪费和污染，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体为一种预混合式燃气窑炉烧嘴。

背景技术

陶瓷的生产主要以捏胚，上釉，烧制为主要工序，其中烧制工序主要在窑炉进行烧制，其中烧嘴是窑炉最主要的供热部件，烧嘴通过燃气通管和空气(氧气)通管通入对应气体进行混合点燃，并通过燃气管道向外喷出高热火焰，从而实现窑炉内部的加热，因高速喷射 的燃气和空气混合不均，容易导致燃气得不到充分燃烧，而导致积碳，影响陶瓷成品品质的 同时，还导致未充分燃烧的燃气会随废气排出，造成环境的污染和消耗燃气的增加，采用的是现浇的方式不利于对燃烧口进行更换。

现有的窑炉烧嘴存在如下不足：

1、很多的窑炉烧嘴都会有，由于空气与燃气混合不均匀，出现燃气燃烧不充分，造成资源的浪费；

2、一些窑炉烧嘴由于是现浇的形式，不利于进行更换，所以对燃烧口的保护也是不可缺少的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预混合式燃气窑炉烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预混合式燃气窑炉烧嘴，包括空气管道与燃气管道，所述燃气管道固定设置在空气管道内部，所述燃气管道一侧设置有顶盖，所述顶盖顶部固定设置有电机，所述燃气管道内部设置有旋转杆，所述电机输出端通过联轴器与旋转杆连接，所述燃气管道远离电机的一端与空气管道通过挡板连接，所述挡板表面开设有若干通孔，所述挡板中间位置设置有铁扇，所述铁扇与旋转杆远离电机的一端固定连接，所述空气管道远离电机的一端固定设置有燃烧导管，所述燃烧导管远离空气管道的一端固定设置有燃烧口，所述燃烧导管内部固定设置有隔板，所述隔板中间位置开设有主喷口，所述主喷口四周均匀设置有辅助喷口，所述空气管道表面固定设置有气泵，所述气泵底部固定设置有气管，所述气管另一端贯穿空气管道与燃烧导管固定设置在燃烧口上端。

优选的，所述燃烧口的形状是一种喇叭口形，所述燃烧口的材质为一种合金钢材质。

优选的，所述挡板表面至少设置六个通孔，所述通孔的直径为mm-mm。

优选的，所述顶盖与燃气管道通过卡接活动连接，所述顶盖中间位置设置有耐高温玻璃。

优选的，所述气泵至少设置三个，所述气管为一种钢铁材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在燃气管道内部设置有旋转杆，电机输出端通过联轴器与旋转杆连接，旋转杆另一端设置有铁扇，燃气管道远离电机的一端与空气管道通过挡板连接，挡板表面开设有若干通孔，这样通过铁扇旋转就可以有效的将空气与燃气进行混合，有利于燃气的充分燃烧，避免了资源的浪费，同时也避免了对周围空气的污染。

2、本实用新型通过在燃烧导管顶部固定设置合金钢材料的燃烧口，这样可以有效的加强了燃烧嘴耐高温的程度，通过将气管固定设置在燃烧口上端，通过气泵产生的气流对燃烧口和燃烧导管，都起到一定的散热保护作用，这样有效的延长了使用的寿命，大大降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种预混合式燃气窑炉烧嘴整体结构示意图；