[实用新型]一种回转窑窑头罩配风结构

说明书

本实用新型公开了一种回转窑窑头罩配风结构，包括窑头罩和窑头罩主面板，窑头罩上设置有助燃风进口和助燃风通道；窑头罩面板可拆卸连接于窑头罩，窑头罩面板上开设有出风缝隙凹槽，助燃风通道的一端连通至助燃风进口，助燃风通道的另一端连通至出风缝隙凹槽，出风缝隙凹槽的开口朝向回转窑筒体内，出风缝隙凹槽为闭合的环状，出风缝隙凹槽包括防冲刷堆料段，防冲刷堆料段设置在出风缝隙凹槽的底部，防冲刷堆料段到回转窑筒体的轴线的距离小于堆料随回转窑筒体转动时的最高点到回转窑筒体的轴线的距离。本实用新型的有益效果为：降低对堆料的冲刷、保证固体废料的停留时间，保证灰渣热酌减率；方便安装、拆卸；防止过热，延长窑头罩的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及环保化工技术领域，具体涉及一种回转窑窑头罩配风结构。

背景技术

传统窑头罩设计下因为温度过高会使钢材强度降低后使窑头罩内金属支撑架发生变形，甚至耐火材料脱落事故，此情况会使回转窑使用寿命缩短，设备运转率低，出现事故后需要进行停车维修，影响装置稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑窑头罩配风结构，用以解决现有金属支撑架发生变形、甚至耐火材料脱落事故、回转窑使用寿命缩短、设备运转率低、出现事故后需要进行停车维修、影响装置稳定运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为

一种回转窑窑头罩配风结构，包括窑头罩和窑头罩面板，其中：

所述窑头罩上设置有助燃风进口和助燃风通道；

所述窑头罩面板可拆卸连接于所述窑头罩，所述窑头罩面板上开设有出风缝隙凹槽，所述助燃风通道的一端连通至所述助燃风进口，所述助燃风通道的另一端连通至所述出风缝隙凹槽，所述出风缝隙凹槽的开口朝向回转窑筒体内，所述出风缝隙凹槽为闭合的环状，所述出风缝隙凹槽包括防冲刷堆料段，所述防冲刷堆料段设置在所述出风缝隙凹槽的底部，所述防冲刷堆料段到回转窑筒体的轴线的距离小于堆料随回转窑筒体转动时的最高点到所述回转窑筒体的轴线的距离。

优选的，所述防冲刷堆料段为弧形。

优选的，所述防冲刷堆料段的圆心角≥90°，所述防冲刷堆料段包括左防冲刷堆料段和右防冲刷堆料段，所述左防冲刷堆料段和所述右防冲刷堆料段连接，所述左防冲刷堆料段的高度大于所述右防冲刷堆料段的高度。

优选的，所述窑头罩面板上开设有进料口，所述窑头罩面板的外侧安装有辅助燃烧器接口、污泥接口和测量仪表。

进一步的，所述窑头罩面板通过连接件可拆卸连接于所述窑头罩。

优选的，所述连接件包括均匀布置在所述窑头罩面板的周侧的多个卡箍，所述卡箍包括锁紧螺栓和压紧板，所述压紧板上设有固定孔，所述锁紧螺栓穿过所述压紧板旋紧在所述窑头罩的外侧面，所述压紧板具有分别抵接于所述窑头罩的外侧的第一压紧端和抵接于所述窑头罩面板的外侧的第二压紧端。

进一步的，所述窑头罩包括窑头罩前盖板、窑头罩后盖板、窑头罩侧盖板、窑头罩底座和回转窑筒体连接端，其中：

所述窑头罩前盖板和所述窑头罩后盖板保持间距地平行布置，所述窑头罩侧盖板设置在所述窑头罩前盖板和所述窑头罩后盖板之间以将所述窑头罩围成下部设有所述助燃风进口的风箱结构；

所述窑头罩底座对称布置在所述窑头罩的底部的左右两侧；

所述回转窑筒体连接端固定于所述窑头罩后盖板的内侧，所述回转窑筒体连接端为锥台结构。

本实用新型具有如下优点：