[实用新型]一种沟槽直径检具

说明书

本实用新型公开了一种沟槽直径检具，包括有基座以及连接在基座上的定位装置和测量装置，定位装置固定在基座上并且设置有与套筒零件的内孔适配的导向柱，导向柱的下端设置为中空的筒体；测量装置包括有二个关于导向柱的轴线对称布置的测量端子、推拉手柄以及二个传感器，二个测量端子相对布置在筒体内，并且端部伸出筒体外以接触套筒零件的沟槽，每个测量端子各连接有一滑架，基座上设置有滑轨，滑架滑动连接在滑轨上，二个滑架之间设置有压簧；推拉手柄连接有推杆，推杆与滑轨相垂直并且布置在二个测量端子的中间，推杆上设置有一梯形的卡槽，每个滑架设置有卡入卡槽的滑块，传感器固定连接于基座，每个滑架设置有一与传感器接触的测量块。

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体是一种沟槽直径检具。

背景技术

套筒零件是常用的机械零部件。参照图4，部分套筒零件的内孔中设置有沟槽，该沟槽的直径D属于装配尺寸，精度要求较高，必须经过精准测量，合格后才能进入后续的装配环节。传统的测量方式是工人手工测量沟槽的直径，效率低下，作业耗时长，不能满足大规模生产的需求，急需开发专用的检具，快速完成测量作业。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种沟槽直径检具，操作简单，测量速度快，精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种沟槽直径检具，包括有基座以及连接在基座上的定位装置和测量装置，所述定位装置固定在基座上并且设置有与套筒零件的内孔适配的导向柱，所述导向柱的下端设置为中空的筒体；所述测量装置包括有二个关于导向柱的轴线对称布置的测量端子、推拉手柄以及二个传感器，二个测量端子相对布置在所述筒体内，并且端部伸出所述筒体外以接触套筒零件的沟槽，每个测量端子各连接有一滑架，所述基座上设置有滑轨，所述滑架滑动连接在所述滑轨上，二个滑架之间设置有压簧；所述推拉手柄连接有推杆，所述推杆与滑轨相垂直并且布置在二个测量端子的中间，所述推杆上设置有一梯形的卡槽，每个滑架设置有卡入所述卡槽的滑块，所述传感器固定连接于所述基座，每个滑架设置有一与所述传感器接触的测量块。

作为上述技术方案的改进，所述基座的底面设置有四个支脚，四个支脚之间形成有容置腔，所述传感器布置在该容置腔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基座上设置有连接板，所述连接板上设置有定位杆，所述压簧套装在该定位杆上。

进一步改进，所述滑架的外侧边设置有限位板，所述基座上设置有限位钉，所述限位钉和限位板配合限定所述滑架的行程。

进一步改进，所述基座上设置有限位支架，所述限位钉通过螺纹旋接在限位支架上。

进一步改进，所述基座的底面设置有包围四个支脚的护板。

进一步改进，所述基座上设置有护罩，所述护罩为二个并布置在定位装置的两侧以遮盖滑架、滑轨和限位钉。

本实用新型的有益效果是：在将套筒零件装入定位装置前，先把推拉手柄向外拉，利用梯形的卡槽带动二个滑架向内收缩，即二个测量端子向内收，避免套筒零件碰撞测量端子；然后将套筒零件装入定位装置，把推拉手柄向内推，梯形的卡槽解除对滑架限制，在压簧的作用下，二个滑架带动测量端子向外移动并接触套筒零件的沟槽，沟槽的尺寸偏差通过滑架的测量块传递给传感器，由传感器将尺寸偏差读数输送到电脑，即可判断该套筒零件是否合格。整个测量流程操作简单，测量速度快，精度高，满足大规模作业的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是待测量的套筒零件的剖视图。