[实用新型]一种渗碳键槽水泵轴

说明书

本实用新型涉及一种渗碳键槽水泵轴，包括第一轴体和第二轴体，所述第二轴体的前端延伸有轴承挡，所述第二轴体靠近轴承挡段设有锥面，该锥面的锥度A为3‑10度，所述第二轴体靠近第一轴体段设有滚花，该滚花沿第二轴体周向等间距布设，所述第一轴体上远离第二轴体端设有键槽，所述第一轴体、第二轴体的表面均设有渗碳层，本实用新型通过在水泵轴上设置滚花、键槽，防止水泵轴在装配使用中打滑，使得零件之间能够传递足够大的扭矩，另外，通过渗碳提升轴体表面的硬度和耐磨性，减少磨损，增加使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水泵轴技术领域，尤其涉及一种渗碳键槽水泵轴。

背景技术

现有技术中的水泵轴在使用中，既要满足装配时能不打滑，保证零件与零件之间能够传递足够大的扭矩，又要保证轴体本身的硬度和耐磨性，增加轴体的使用寿命，延长更换周期，这就对轴体的结构设计提出了更高的要求，针对上述问题，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种既能防打滑又能延长使用寿命的渗碳键槽水泵轴。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种渗碳键槽水泵轴，包括第一轴体和第二轴体，所述第二轴体的前端延伸有轴承挡，所述第二轴体靠近轴承挡段设有锥面，该锥面的锥度A为3-10度，所述第二轴体靠近第一轴体段设有滚花，该滚花沿第二轴体周向等间距布设，所述第一轴体上远离第二轴体端设有键槽，所述第一轴体、第二轴体的表面均设有渗碳层。

进一步地，所述渗碳层的深度为0.2-0.5mm。

进一步地，所述第一轴体与第二轴体的过渡处设有导圆角。

进一步地，所述第二轴体与轴承挡的过渡处设有过渡角。

进一步地，所述第一轴体的端部开有一字槽，所述轴承挡的端部开有中心孔。

进一步地，所述第一轴体、第二轴体表面的全跳动公差为0.01mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在水泵轴上设置滚花、键槽，防止水泵轴在装配使用中打滑，使得零件之间能够传递足够大的扭矩，另外，通过渗碳提升轴体表面的硬度和耐磨性，减少磨损，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

如图所示，1第一轴体，2第二轴体，3轴承挡，4锥面，5滚花，6键槽，7导圆角，8过渡角，9一字槽，10中心孔。

具体实施方式

如图1所示，一种渗碳键槽水泵轴，包括第一轴体1和第二轴体2，所述第二轴体2的前端延伸有轴承挡3，该轴承挡3用于放置轴承，所述第二轴体2靠近轴承挡3段设有锥面4，该锥面4的锥度A为3-10度，该锥面4设置用于装配工件，所述第二轴体2靠近第一轴体1段设有滚花5，该滚花5沿第二轴体2周向等间距布设，与转子连接时可以增大摩擦力，防止打滑，所述第一轴体1上远离第二轴体2端设有键槽6，用于连接孔类零件和轴类零件，使得零件之间能够传递足够大的扭矩，所述第一轴体1、第二轴体2的表面均设有渗碳层(图中未示出)，所述渗碳层的深度为0.2-0.5mm，渗碳可以提升轴体表面的硬度和耐磨性，减少磨损，增加使用寿命，所述第一轴体1与第二轴体2的过渡处设有导圆角7，所述第二轴体2与轴承挡3的过渡处设有过渡角8，方便工件装配，所述第一轴体1的端部开有一字槽9，该一字槽9用于拧螺丝，所述轴承挡3的端部开有中心孔10，该中心孔10用来研磨外径，所述第一轴体1、第二轴体2表面的全跳动公差为0.01mm，提升产品的使用寿命，减少装配后产生的震动。

本实用新型通过在水泵轴上设置滚花、键槽，防止水泵轴在装配使用中打滑，使得零件之间能够传递足够大的扭矩，另外，通过渗碳提升轴体表面的硬度和耐磨性，减少磨损，增加使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。