[实用新型]一种双封口卡扣机

说明书

本实用新型公开了一种双封口卡扣机，包括机架，机架的上方设置有支撑台，支撑台的中部安装有双作用气缸，以双作用气缸和机架的竖直中心线为对称轴，在支撑台上左右对称安装有卡扣滑道和卡盘，在机架上左右对称安装有卡扣成型器、补卡槽、推扣气缸、推扣杆，推扣杆分别与双作用气缸的两根伸缩杆连接；支撑台下方的机架上铰接有三角板，三角板的第一角与锁拢气缸的伸缩杆和左连板铰接，三角板的第二角与右连板铰接，左连板的另一端与左拉板和左卡板铰接，右连板的另一端与右拉板和右卡板铰接，左拉板和右拉板的另一端均与机架铰接；机架的底部还设置有分切机构。本实用新型提供了一种设备利用率高，工效高，整体集成性较好，造价低的双封口卡扣机。

技术领域

本实用新型属于工业包装设备技术领域，具体涉及一种双封口卡扣机。

背景技术

工业炸药制药完成后，需要将散料炸药按规格进行条状包装成药卷，药卷的两端进行卡扣封口，以防药料外漏。目前包装生产线上普遍采用的是单封口卡扣机进行包装，一个锁拢气缸和一个卡扣推进气缸只能对一个工位的药卷进行封口，设备利用率低，效率低，集成性较差，造价高。因此，需要研制一种设备利用率高，工效高，整体集成性较好，造价低的双封口卡扣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备利用率高，工效高，整体集成性较好，造价低的双封口卡扣机。

为实现上述目的，本实用新型包括机架，机架的上方设置有支撑台，支撑台的中部安装有双作用气缸，双作用气缸和机架的竖直中心线重合，以该中心线为对称轴，在支撑台上左右对称安装有卡扣滑道和卡盘，在机架上左右对称安装有卡扣成型器、补卡槽、推扣气缸、推扣杆，左右两根推扣杆分别与双作用气缸的两根伸缩杆连接；支撑台下方的机架上铰接有三角板，三角板的第一角与锁拢气缸的伸缩杆和左连板铰接，三角板的第二角与右连板铰接，左连板的另一端与左拉板和左卡板的一端铰接，右连板的另一端与右拉板和右卡板的一端铰接，左拉板和右拉板的另一端均与机架铰接；机架的底部还设置有分切机构。

进一步地，卡扣滑道、卡盘、卡扣成型器、补卡槽、推扣气缸、推扣杆、三角板、左卡板和右卡板均以机架的竖直中心线为对称轴前后对称安装有两套。

进一步地，卡盘通过支撑座安装在支撑台上，卡盘上安装有U型卡扣，补卡槽的一端连接卡扣滑道，另一端连接卡扣成型器，U型卡扣通过卡扣滑道由推扣气缸推入补卡槽，再由双作用气缸驱动推扣杆将U型卡扣推入卡扣成型器内，将灌装后的物料卷进行捆扎。

进一步地，分切机构包括分切气缸、分切刀和刀架，分切刀和刀架与机架转动连接，分切刀倾斜设置在刀架的上端两侧，刀架的下部与分切气缸铰接，分切气缸缸体与机架铰接，分切气缸驱动分切刀作往复运动从而将左、右卡扣成型器上已完成卡扣捆扎的物料卷分切成段。

进一步地，锁拢气缸通过支座安装在支撑座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在一台机架上设置两个封口捆扎工位，两个封口捆扎工位共用一个锁拢气缸、一个双作用气缸和一套控制组件，使双封口卡扣机节省了一套驱动件和控制组件，简化了设备的结构，降低了制作成本，并使整个设备的布局更加优化合理，设备的整体性和集成性更高，设备利用率高，生产效率高，生产能耗低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中:1-机架，2-卡扣成型器，3a-左卡板，4a-左拉板，3b-右卡板，4b-右拉板，5-补卡槽，6a-左连板，6b-右连板，7-推扣气缸，8-推扣杆，9-三角板，10-支撑座，11-卡盘，12-支座，13-卡扣滑道，14-锁拢气缸，15-双作用气缸，16-支撑台，171-分切气缸，172-分切刀，173-刀架。

具体实施方式