[实用新型]一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置

说明书

本实用新型涉及一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置。其结构主要包括六个部分进料区、燃烧区、空气加热区、配风区、烟气净化区和灰料收集区。所述空气加热区由炉膛、螺旋散热片和螺旋进气道组成。料斗中的生物质颗粒通过螺旋喂料机落入燃烧区；电加热进气装置利用热风点火原理实现生物质成型颗粒点火，一次风直接通入炉排下方作为底风，保证炉排上的生物质成型颗粒充分燃烧；二次风保证燃烧室内可燃气体的充分燃烧；炉膛内壁设有折流板提高了热交换率。冷空气通过引风机进入螺旋进气道进行换热产生热空气，炉膛排烟经旋风除尘器除尘和尾气催化器后排向大气，形成了一种能耗小，环保高效的作业装置具有操作简单方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质成型颗粒热风炉装置，具体涉及一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置，它属于农林废弃物资源化利用及生物质成型颗粒燃烧技术领域。

背景技术

生物质成型颗粒热风炉装置以生物质成型颗粒作为燃料，其中生物质成型颗粒主要以农林废弃物为原料，采用机械加压的方法，把松散的生物质原料压缩为体积小、密度大、便于运输的成型燃料。生物质成型颗粒因其质地均匀且耐燃烧、点火容易、燃烧效率高且燃烧稳定，以及燃烧产物污染小等优点，可作为热风炉装置的一种清洁燃料。

在生产中应用由于生物质成型燃料中碱金属和硅元素(K、Na、Cl、S、Ca、Si、P 等)含量较高，主要以低熔点( 700 ～900℃) 的盐和氧化物的形式存在于生物质原料，当生物质成型燃料燃烧时，炉膛温度高于碱金属化合物的熔点，使其软化并粘结在受热面上，出现换热面结渣、沾污等现象，不仅影响燃烧设备的热性能及燃烧效率，同时降低气-气换热器的传热效率导致换热器过热降低使用寿命，严重时还危及燃烧设备的安全运行，这是影响生物质成型燃料广泛应用的难点。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置，利用螺旋输料机构和电动清灰带可实现连续式的喂料与灰分清除，通过电加热进气装置使原料起燃，原料在通气条件下开始燃烧，产生的高温烟气通过炉膛对炉膛外风道里的空气进行加热，之后降温后的烟气通过旋风除尘器和尾气净化器排出，被加热后的空气从热空气出口管道排出，形成了一种能耗小，效率高，结渣率低和操作简单方便的高效作业装置。

本实用新型的技术原理：一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置，结构主要包括六个部分进料区、燃烧区、空气加热区、配风区、烟气净化区和灰料收集区。储存在储料斗的生物质原料在螺旋喂料机构及变频电机作用下以固定的速率从燃烧区上方垂直落入燃烧区；启动电加热进气装置利用热风点火原理实现生物质成型颗粒点火，生物质成型颗粒在炉膛内下降时经高温烟气冲刷，首先进行燃烧，挥发分析出；随着挥发分的析出，成型颗粒剩下的结构下降到炉排上进行燃烧；炉排垂直布置四层，炉排孔径由上到下依次递减；一次风直接通入炉排下方作为底风，保证炉排上的生物质成型颗粒充分燃烧；在燃烧室中间设置并排分布的4个风口形成循环，保证燃烧室内可燃气体的充分燃烧；炉膛内壁设有折流板使得其内的热交换形式由普通的层流换热方式变为紊流换热方式，提高了其表面换热系数，延长了热烟气在炉膛中的停留时间，从而提高了热交换率。在引风机的作用下，冷空气进入炉膛外的螺旋进气道与炉膛壁和螺旋散热片进行换热产生热空气，在鼓风机的作用下高温烟气与炉膛壁及炉膛外的螺旋散热片换热后经旋风除尘器除尘和尾气催化器后排向大气。

本实用新型的技术方案： 一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置包括进料区、燃烧区、空气加热区、配风区、烟气净化区和灰料收集区，所述进料区上部设有储料斗，下端设有变频电机与螺旋喂料管，所述储料斗顶端设有进料盖板。

所述燃烧区设有燃烧室，所述燃烧室设有炉排和进风口，上部与空气加热区相连，四周由配风区包裹，所述炉排垂直设有四层，炉排孔径由上到下依次递减，所述进风口分为底风进口和二次风口。