[实用新型]一种移动床生物膜反应式污水处理系统

说明书

本实用新型提供了一种移动床生物膜反应式污水处理系统，涉及污水处理技术领域。该移动床生物膜反应式污水处理系统包括缺氧池、曝气池、斜管沉淀池、清水池、悬挂填料和悬浮填料；缺氧池、曝气池、斜管沉淀池和清水池依次连通；悬挂填料设置于缺氧池中，悬浮填料填充在曝气池内。本实用新型的移动床生物膜反应式污水处理系统，分别在缺氧池和曝气池中设置悬挂填料和悬浮填料，与水体呈完全混合状态，增加了悬浮填料在污水中的碰撞和剪切频率，提高了移动床生物膜反应器的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种移动床生物膜反应式污水处理系统。

背景技术

移动床生物膜反应工艺(MBBR)工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法。MBBR是通过向反应器中投加一定数量的悬浮填料，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。高浓度的微生物含量，可以抵抗水质波动的冲击。

然而，悬浮填料(即“移动床生物膜反应器”)的设置以及在污水中的状态，对除污效果具有相当关键的影响，现有的移动床生物膜反应污水处理系统普遍存在悬浮填料受污水性质影响而悬浮状态不佳、与水体混合不充分不均匀等现象。

所以，如何改进悬浮填料的在污水中的设置状态，提高污水处理效率是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动床生物膜反应式污水处理系统，以解决现有技术中的移动床生物膜反应工艺存在的悬浮填料与水体混合不均匀、除污效率不高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种移动床生物膜反应式污水处理系统，包括缺氧池、曝气池、斜管沉淀池、清水池、悬挂填料和悬浮填料；所述缺氧池、所述曝气池、所述斜管沉淀池和所述清水池依次连通；所述悬挂填料设置于所述缺氧池中，所述悬浮填料填充在所述曝气池内。其中，污水在缺氧池中停留时间为2～3小时，在曝气池中停留时间为5～8小时。

在上述技术方案的基础上，进一步，还包括反冲驱动泵和多孔反冲浮管；所述多孔反冲浮管浮动放置于所述曝气池的污水表面，所述多孔反冲浮管设置有多个开口朝下的排水口；所述反冲驱动泵抽取所述曝气池的污水通过所述多孔反冲浮管排放。该技术方案的技术效果在于：由于悬浮填料与污水密度近似，在曝气状态下容易上浮，而上浮后悬浮填料浮在污水表面不容易再次下沉，使得过滤除污效果大打折扣。而利用反冲驱动泵和多孔反冲浮管，抽取曝气池中原本的污水，产生从上向下的冲击水流，解决悬浮填料上浮问题，维持悬浮填料在水体中的均匀分布，保持高效的处理能力。

在上述技术方案的基础上，进一步，还包括风机和曝气器；所述曝气器设置于所述曝气池的底部，所述风机位于所述曝气池外且与所述曝气器连通。该技术方案的技术效果在于：曝气器将来自风机的外部空气均匀输送到污水中，为污水提供氧气并形成氧气化合物，满足好氧微生物所需氧量并提供污水与活性污泥充分接触的混合条件。

在上述任一技术方案的基础上，进一步，还包括气提回流管路；所述气提回流管路一端由上向下伸入所述曝气池，其侧壁设置有进风口，另一端与所述缺氧池连通；所述进风口与所述风机连接。该技术方案的技术效果在于：利用来自风机的空气，使回流管路内水体产生密度差进而实现污水从曝气池回流至缺氧池，以提高污水中微生物的有机降解水平。需要强调的是，气提回流管路中从曝气池流向缺氧池的污水回流量为污水进水量的1～3倍，且气提回流管路中配备滤网，以防止悬浮填料被回流。