[实用新型]卧式榨油机

说明书

本实用新型涉及一种卧式榨油机，包括框架、U型隔槽、活动上、下插板和驱动机构，两节以上大小不同的U型隔槽卧式设置在框架内，且各U型隔槽由小到大依次串联嵌套在一起，前一节U型隔槽在后一节U型隔槽内可沿轴向往复运动，相邻两节U型隔槽之间形成一个容置油料的独立压榨腔；活动上、下插板分别设置在框架的上下两端以使框架形成一个封闭的空间，活动上、下插板均能沿轴向往复运动，且活动下插板上开设有若干出油孔；驱动机构用于带动U型隔槽轴向往复运动实现对压榨腔内油料的挤压与复位。本实用新型解决了传统榨油机自动化程度低的问题，不仅可实现自动化上料和卸料，同时还具有操作维护简单、生产效率高、工人劳动强度低等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械设备，具体是关于一种卧式榨油机。

背景技术

液压榨油机属于静态制油，相对于螺杆榨油具有构造简单、节省动力、使用寿命长且所产油品油质更佳的优点，因此具有良好的发展前景。但目前市场已有的液压榨油机处理量小、自动化程度低，限制了其推广应用，因此急需研制新型液压压榨制油设备。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种卧式榨油机，以解决传统榨油机自动化程度低的问题，不仅可实现自动化上料和卸料，同时还具有操作维护简单、生产效率高、工人劳动强度低等特点。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种卧式榨油机，其特征在于，该榨油机包括：框架(1)，所述框架(1)的上下端敞口；U型隔槽(2)，两节以上大小不同的所述U型隔槽(2)卧式设置在所述框架(1)内，且各所述U型隔槽(2)由小到大依次串联嵌套在一起，前一节所述U型隔槽(2)在后一节所述U型隔槽(2)内可沿轴向往复运动；相邻两节所述U型隔槽(2)之间形成一个容置油料的独立压榨腔，且各所述U型隔槽(2)的上下两敞口端分别形成进料口和卸料口；活动上插板(3)和活动下插板(4)，分别设置在所述框架(1)的上下两端以使所述框架(1)形成一个封闭的空间，所述活动上插板(3)和活动下插板(4)均能沿轴向往复运动，且所述活动下插板(4)上开设有若干出油孔(7)；驱动机构(5)，用于带动所述U型隔槽(2)轴向往复运动实现对所述压榨腔内油料的挤压与复位。

在一个优选的实施例中，各所述U型隔槽(2)的两侧板上均设置有导向块(21)和导向槽(22)，前一节所述U型隔槽(2)的所述导向块(21)可沿后一节所述U型隔槽(2)的所述导向槽(22)轴向运动。

在一个优选的实施例中，所述活动上插板(3)和活动下插板(4)均包括插板(11)、螺旋杆(12)和横拉撑(13)；所述横拉撑(13)固定在所述框架(1)上，所述插板(11)通过所述横拉撑(13)螺纹连接在沿轴向设置的所述螺旋杆(12)上，通过旋转所述螺旋杆(12)可带动所述插板(11)沿轴向往复运动。

在一个优选的实施例中，所述活动下插板(4)上的出油孔7呈倒置的漏斗形。

在一个优选的实施例中，在所述U型隔槽(2)的两侧板上也开设有若干出油孔(23)。

在一个优选的实施例中，在所述U型隔槽(2)的底板两侧均沿竖直方向开设有若干V型槽，所述V型槽上覆盖有滤网，且所述底板两侧的所述V型槽错位分布。

在一个优选的实施例中，所述驱动机构(5)为液压缸，所述液压缸固定在所述框架(1)外，所述液压缸的活塞杆通过连接法兰(8)连接一连接板(9)，所述连接板(9)设置在首节所述U型隔槽(2)内，通过所述连接板(9)带动首节所述U型隔槽(2)轴向往复运动。