[实用新型]一种用于泵类零件的偏心套

说明书

本实用新型公开了一种用于泵类零件的偏心套，包括轴套，所述轴套底部安装固定板，所述固定板内部设有固定孔，所述轴套内部设置凹槽，所述凹槽内部安装连接杆，所述连接杆侧壁安装滚珠，所述连接杆顶部设置连接板，所述连接板内部设置轴承孔，所述凹槽一侧设置沉头孔，所述沉头孔下方连接储油槽，所述储油槽底部设置油道，所述油道一端设置出油口，所述沉头孔内部安装活塞，所述活塞由密封板和固定杆组成，且所述密封板内部设置连接孔。所述滚珠均匀的分布在所述连接杆的侧壁，且所述滚珠与所述连接杆之间呈活动连接。所述连接杆安装在所述轴套内部的所述凹槽内，且所述连接杆与所述轴套之间呈紧密连接。本实用新型结构紧凑，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种偏心套，具体为一种用于泵类零件的偏心套，属于泵类零件应用技术领域。

背景技术

偏心套在用于泵类时一般起到固定的作用，同时轴承和偏心套一般来说配合比较紧，使它们形成一个凸轮，然后通过偏心的高低来形成曲线运动，如车床的主轴箱里的润滑油泵就是靠这样的模式来推动油泵柱塞，使柱塞随着偏心的高低形成往复运动，形成压力润滑各个部位。但是现有的偏心套一般存在着一些缺陷，现有的偏心套在使用时一般采用滚珠与轴套直接接触的形式，而由于轴的转动速度通常十分快，进而就需要对滚珠进行润滑，进而以减少滚珠的磨损，而现有的偏心套缺少自润滑的措施，进而使的偏心套内润滑油在长时间使用后发生挥发后，无法自动补充，进而降低了滚珠的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于泵类零件的偏心套。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于泵类零件的偏心套，包括轴套，所述轴套底部安装固定板，所述固定板内部设有固定孔，所述轴套内部设置凹槽，所述凹槽内部安装连接杆，所述连接杆侧壁安装滚珠，所述连接杆顶部设置连接板，所述连接板内部设置轴承孔，所述凹槽一侧设置沉头孔，所述沉头孔下方连接储油槽，所述储油槽底部设置油道，所述油道一端设置出油口，所述沉头孔内部安装活塞，所述活塞由密封板和固定杆组成，且所述密封板内部设置连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠均匀的分布在所述连接杆的侧壁，且所述滚珠与所述连接杆之间呈活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆安装在所述轴套内部的所述凹槽内，且所述连接杆与所述轴套之间呈紧密连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油槽的直径小于所述沉头孔的直径，且所述储油槽与所述油道之间呈紧密连接，且所述油道的形状呈L型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的高度等于所述沉头孔的深度，且所述沉头孔的直径与所述密封板的直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆与所述密封板之间呈固定连接，且所述固定杆的侧壁设有螺纹。

本实用新型所达到的有益效果是：由于润滑油的粘性较大以及油道的直径较小，进而能够增加润滑油在油道内流动的时间，进而可以提高润滑油使用效率，由于沉头孔的直径与密封板的直径相同以及固定杆的直径与储油槽的直径相同，进而可以避免由于活塞凸起而造成连接板无法与轴套紧密连接以及可以避免储油槽内的润滑油发生泄漏，通过轴带动连接杆高速转动，进而在出油口处于形成一个压力小的区域，进而将储油槽内的润滑油通过油道吸出，进而使装置能够达到自润滑的效果，进而可以延长滚珠的使用寿命。本实用新型结构紧凑，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；