[实用新型]一种自动调节高度的熔覆激光头支架

说明书

本实用新型公开了一种自动调节高度的熔覆激光头支架，包括立柱、滑动轴套、安装架、安装座和升降电机，滑动轴套滑动套设在立柱上，安装架水平焊接在滑动轴套上，所述安装架上设置有水平滑轨，水平滑轨内设置有滑块，安装座固定连接在滑块上，升降电机通过电机固定架固定连接在立柱顶端，升降电机的输出端设置有升降螺杆，且升降螺杆与安装架嵌入啮合连接，安装座上设置有用于安装激光头的安装板，安装板可滑动地设置在安装座上，安装座底端设置有距离传感器，本实用新型通过距离传感器、升降电机和步进电机的配合工作，可以实现激光头高度的自动调节、快调和微调，具有结构简单、自动化调节的特点。

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体是一种自动调节高度的熔覆激光头支架。

背景技术

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。

现有的激光熔覆设备的激光头在熔覆工件时，激光头的高度太高，无法对粉末完全熔覆，熔覆位置也不精确，激光头的高度太低，则会造成高温损伤，因此，调节高度较为困难，目前激光头的高度调节依靠人工调整，效率较低，调节困难。

基于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节高度的熔覆激光头支架，使用该支架，可自动调节熔覆激光头的高度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动调节高度的熔覆激光头支架，包括立柱、滑动轴套、安装架、安装座和升降电机，所述滑动轴套滑动套设在立柱上，所述安装架水平焊接在滑动轴套上，所述安装架上设置有水平滑轨，所述水平滑轨内设置有滑块，所述安装座固定连接在滑块上，所述升降电机通过电机固定架固定连接在立柱顶端，所述升降电机的输出端设置有升降螺杆，且升降螺杆与安装架嵌入啮合连接；

所述安装座上设置有用于安装激光头的安装板，所述安装板可滑动地设置在安装座上，所述安装板背面连接有齿条，所述安装座内设置有与齿条啮合的齿轮，所述安装座上设置有步进电机，所述齿轮安装在步进电机的输出端上，所述安装座底端设置有距离传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱的上下两端分别设置有限位开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座上设置有滑道，所述安装板的两端嵌在滑道内。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块呈“工”字型结构，其包括上档边、下挡边以及位于上档边和下挡边之间滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述上挡边的长度小于下挡边的长度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型通过在安装座下端设置距离传感器，自动检测激光头与待熔覆工件之间的距离，控制升降电机进行快速调节和控制步进电机进行微调，不但实现了调节的自动化，而且具有快调和微调的功能，结构简单、调节准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座结构示意图。

图中：1-立柱，2-滑动轴套，3-安装架，4-安装座，5-电机固定架，6-升降电机，7-升降螺杆，8-安装板，9-水平滑轨，10-限位开关，11-滑块，12-上挡边，13-下挡边，14-滑槽，15-齿条，16-齿轮，17-步进电机，18-距离传感器。

具体实施方式