[实用新型]一种电池盖帽

说明书

本实用新型公开一种电池盖帽，包括密封圈，密封圈内依次封装有顶盖、防爆片和孔板，顶盖的中间处设置有向远离防爆片的一侧凸出的外凸部，且顶盖上位于外凸部的边缘开有多个气孔，防爆片与顶盖焊接连接，孔板上开有透气孔，防爆片为台阶状结构，其包括依次相连的基部、内凸部及连接部，内凸部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于基部表面，且内凸部上设置有第一防爆刻痕，连接部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于内凸部的表面，孔板的边缘与防爆片之间设置有垫圈，且孔板的中间处对应连接部的位置设置有焊接部，焊接部与连接部焊接连接，孔板上位于焊接部的边缘设置有第二防爆刻痕。上述一种电池盖帽具有体积小、强度大、安全性高的特点。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池盖帽。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。

电池盖帽是锂离子电池的重要组成部分，现有电池盖帽通过设置防爆片而使其具有防爆功能，然而，现有防爆片多为碗形结构，其增大了电池盖帽的厚度，电池盖帽的整体厚度达到3.85mm，无形中降低了电池壳的孔径，其次，现有电池盖帽的孔板与防爆片之间通过多个焊点相连，不仅降低了整个盖帽的强度，且当内压升高时，其响应速度较慢，大大降低了安全性，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种电池盖帽，以解决现有电池盖帽体积大、强度低、响应慢、安全性能差的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电池盖帽，包括密封圈，所述密封圈内依次封装有顶盖、防爆片和孔板，所述顶盖的中间处设置有向远离防爆片的一侧凸出的外凸部，且顶盖上位于外凸部的边缘开有多个气孔，所述防爆片与顶盖焊接连接，所述孔板上开有透气孔，所述防爆片为台阶状结构，其包括依次相连的基部、内凸部及连接部，所述内凸部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于基部表面，且内凸部上设置有第一防爆刻痕，所述连接部向远离顶盖的一侧凸出，并凸出于内凸部的表面，所述孔板的边缘与防爆片之间设置有起绝缘隔离作用的垫圈，且孔板的中间处对应连接部的位置设置有焊接部，所述焊接部与连接部焊接连接，所述孔板上位于焊接部的边缘设置有第二防爆刻痕。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防爆片还包括有翻边，所述翻边设置于基部的边缘，并包覆顶盖。

作为本实用新型的一种优选方案，所述翻边、基部、内凸部、连接部均为一体结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶盖通过多道弧形焊线与防爆片焊接连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的弧形焊线为3道，沿圆周方向均布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形焊线的弧度为40°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊接部通过圆形焊线与连接部焊接连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊接部与孔板为一体结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封圈的内壁上位于防爆片的上方设置有一圈凸棱。

本实用新型的有益效果为，所述一种电池盖帽的防爆片采用台阶状结构，相较于传统碗形结构的防爆片，其能大大减小电池盖帽的厚度，其厚度由原来的3.85mm降低到3.45mm，进而能节省电池壳的空间，提高电池容量，其次，通过设置第一防爆刻痕、第二防爆刻痕，进而在电池内压升高时，能及时响应，起到防爆作用，从而大大提高了安全性，此外，顶盖通过多道弧形焊线与防爆片焊接连接，焊接部通过圆形焊线与连接部焊接连接，从而大大提高了整个电池盖帽的强度，结构简单、易于实现。