[实用新型]一种高精度三龙门五轴联动数控铣床床身结构

说明书

本实用新型公开了一种高精度三龙门五轴联动数控铣床床身结构，包括箱形结构及安装于其上的拖板，所述箱形结构为三箱体式结构，其通过铸料与消失模一次浇铸成型，箱形结构的上方设置有齿条，所述拖板连接有齿轮箱，该齿轮箱内安装有电机及减速器，所述齿轮箱通过双齿轮与齿条传动连接，带动所述拖板于箱形结构上平稳滑动。在床身的结构上，本申请采取了“三箱体式”的箱形结构，允许X轴长度上的变化，不允许其它方向的变化；箱形结构斜拉筋的配备，同时加大筋的厚度，使床身实际应用温差在10℃内，即使外部温度(气候、车间温度等)产生变化，X轴变化接近于零。

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，具体为一种高精度三龙门五轴联动数控铣床床身结构。

背景技术

数控机床是制造装备业的工作母机，是实现先进技术和装备现代化的基石，是保证高新技术创业发展和国防军工现代化的战略装备。装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。机床是一个国家制造业水平的象征，而代表机床制造业最高境界的便是五轴联动数控机床系统。从某种意义上说，它反映了一个国家的工业发展水平状况。

随着制造业的发展，五轴联动数控机床被认为是航空航天、船舶、精密仪器、发电等加工行业关键部件的最重要的加工工具。作为难度大、应用范围广的数控机床技术，五轴联动数控机床在加工方面有着不可替代的优点：

1、能加工一般三轴联动机床不能加工复杂光滑的自由曲面结构。

2、提高自由空间曲面的加工精度和加工效率。

3、符合机床发展的趋势要求。

因此，五轴联动数控机床的重要作用使其成为当今机床发展的热点和重点。

随着“中国制造”的发展，大型铣床机加设备却仍处于“单机工作”状态。五轴联动数控机床一直受到西方发达国家的限制，价格昂贵，维护费用高，一旦出现碰撞，付出代价大。国内厂商大部分只生产中小型五轴机床，大型五轴联动机床较少，且控制方式很少做到真正的五轴联动，加工工件受限明显，对大型工件加工精度差、效率低，安全防撞系数低。这些因素严重制约我国五轴联动机床技术的发展。

为了提高大型零件加工效率，适应“整体加工”的需求，以及大型工件的加工精度，并且突出“小生产线”的性质，我公司研发出三龙门五轴的新结构，以应对中小批量的高效率、高精度的铣床加工。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高精度三龙门五轴联动数控铣床床身结构，本实用新型的三龙门为“全闭环”的五轴联动数控模式，联动轴全部集中于龙门结构上，作业时工作台不移动，三架龙门可同时完成一个大工件，也可以分别完成大小不一的零件，作业方式多样，同时设备安全系数高，结构稳定性突出，真正做到高效率、高精度的铣床加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种高精度三龙门五轴联动数控铣床床身结构，所述床身包括箱形结构及安装于其上的拖板，所述箱形结构为三箱体式结构，其箱体内配置有斜拉筋，箱形结构的上方设置有齿条，所述拖板连接有齿轮箱，该齿轮箱内安装有电机及减速器，所述齿轮箱通过双齿轮与齿条传动连接，带动所述拖板于箱形结构上平稳滑动，所述床身并行设置有两组，构成所述五轴联动的X轴，所述床身上方安装有呈组合动梁式结构的三架龙门，床身之间设置有工作台，所述工作台包括若干依次连接的作业平台，其通过地锚器调水平后固定在地基上。

作为上述技术方案的改进，所述双齿轮为消隙齿轮，所述齿条采用5级精度、模数6的斜齿传动齿条。

作为上述技术方案的改进，所述电机采用西门子伺服电机，其扭矩为36N/M，齿轮变速比为47:1。

本实用新型带来的有益效果有：