[实用新型]一种形状规则的橡胶制品的成型模具

说明书

一种形状规则的橡胶制品的成型模具，包模具本体，在模具本体上开有口型出料腔，口型出料腔由上边线、侧边线I、侧边线II和下边线四条圆弧首尾相连组成，所述上边线、侧边线I和侧边线II的弧度均为11°，下边线的弧度为14°；下边线长度为上边线长度的96.5％，且口型出料腔沿竖直中心线左右对称；橡胶料由所述的口型出料腔输出，得到正方形橡胶成品。通过上述结构，本实用新型解决了现有技术中存在的挤出形状不规整，后期加工复杂，生产加工工期长，成品合格率低的技术问题，提供了一种造价低廉、使用方便，成品规则精度高的成型模具。

技术领域

本实用新型涉及一种形状规则的橡胶制品的成型模具，尤其是涉及一种正方形橡胶制品的挤出成型模具。

背景技术

由于三元乙丙橡胶的优良性能，使其在市场上拥有较大的发展潜力和方向。但是硫化三元乙丙橡胶的弹性大，加上生产过程中生产工艺的限制，要求挤出模具尤其是规则形状的橡胶挤出模具挤出产品形状规则尺寸一致：采用传统模具加工的挤出模具精度低，挤出流量变化大，而且由于受热膨胀导致挤出的成品形状不规整，导致后期加工复杂，整体生产效率低，产品合格率低下。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提出了一种形状规则的橡胶制品的成型模具，包模具本体，在模具本体上开有口型出料腔，口型出料腔由上边线、侧边线I、侧边线II和下边线四条圆弧首尾相连组成，所述上边线、侧边线I和侧边线II的弧度均为11°，下边线的弧度为14°；下边线长度为上边线长度的96.5％，且口型出料腔沿竖直中心线左右对称；橡胶料由所述的口型出料腔输出，得到正方形橡胶成品。通过上述结构，本实用新型解决了现有技术中存在的挤出形状不规整，后期加工复杂，生产加工工期长，成品合格率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种形状规则的橡胶制品的成型模具，其特征在于：包模具本体，在模具本体上开有口型出料腔，口型出料腔由上边线、侧边线I、侧边线II和下边线四条圆弧首尾相连组成，所述上边线、侧边线I和侧边线II的弧度均为11°，下边线的弧度为14°；下边线长度为上边线长度的96.5％，且口型出料腔沿竖直中心线左右对称；橡胶料由所述的口型出料腔输出，得到正方形橡胶成品。

所述的模具本体为厚度为15mm的扁圆柱体单板结构。

所述的模具本体上设有安装孔，通过安装孔将模具本体进行定位安装。

所述的口型出料腔的尺寸大于所要得到成品尺寸，为成品留有余量。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在模具本体上开有口型出料腔，口型出料腔由上边线、侧边线I、侧边线II和下边线四条圆弧首尾相连组成，所述上边线、侧边线I和侧边线II的弧度均为11°，下边线的弧度为14°；下边线长度为上边线长度的96.5％，且口型出料腔沿竖直中心线左右对称；橡胶料由所述的口型出料腔输出，得到正方形橡胶成品。通过上述结构，本实用新型提供了一种制造成本低，使用效果好，生产成品规则且精度高的规则形状橡胶制品的成型模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体图。

图3为实施例1的结构示意图。

具体实施方式

一种形状规则的橡胶制品的成型模具，其结构为：包模具本体5，在模具本体5上开有口型出料腔6，口型出料腔6由上边线1、侧边线I3、侧边线II4和下边线2四条圆弧首尾相连组成，所述上边线1、侧边线I3和侧边线II4的弧度均为11°，下边线2的弧度为 14°；下边线2长度为上边线1长度的96.5％，且口型出料腔6沿竖直中心线左右对称；橡胶料由所述的口型出料腔6输出，得到正方形橡胶成品。