[实用新型]具有电源线焊接背板的LED灯泡电源板

说明书

本实用新型公开了一种具有电源线焊接背板的LED灯泡电源板，包括电源板；电源板上设有电源电路以及供电子元器件焊接的焊接点；电源板上还设有两个焊接背板以及每个焊接背板向下延伸的支撑脚；一个焊接背板的支撑脚与电源板的正极电连接，另一个焊接背板的支撑脚与电源板的负极贴合；电源线与焊接背板焊接，电源线通过焊接背板以及支撑脚与电源板的正极、负极电连接；本实用新型在电源板上增加一对焊接背板，焊接背板的支撑脚与电源板的正极或负极电连接，电源线与焊接背板通过焊接方式连接，电源线通过焊接背板以及支撑脚可直接与电源板的正极或负极接触，操作过程无需绕置，降低了操作难度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种具有电源线焊接背板的LED灯泡电源板，属于LED灯泡电源板技术领域。

背景技术

点亮LED灯泡需要一个电源控制板，由于LED灯泡需要烧制，而电源板无法经受高温，所以现有的LED灯泡都采用电源板与LED灯泡灯体分离的设计方式，电源板的电源通过从LED灯体内延伸出的电源线传递至LED灯泡内的LED。

现有的LED灯泡电源板，基本采用电源柱的方式与电源线连接。LED灯泡电源板上树立两根电源柱，电源柱分别与电源板上的正极、负极电连接，电源线绕在电源柱上。由于LED灯泡电源板大多比较小，元器件分布密集，电源柱的高度有限，导致绕置难度大，同时低高度的电源柱在绕置电源线时，电源线容易出现绕置松动而脱落的情况；电源柱周围的元器件也使得电源线绕接在电源柱上的难度提高。由于电源线与电源板连接方式的限制，给实现自动化绕置增加了难度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有电源线焊接背板的LED灯泡电源板，以解决LED灯泡电源线与电源板连接时连接难度大、牢靠度低的技术缺陷。

一种具有电源线焊接背板的LED灯泡电源板，包括电源板；所述电源板上设有电源电路以及供电子元器件焊接的焊接点；所述电源板上还设有两个焊接背板以及每个焊接背板向下延伸的支撑脚；一个所述焊接背板的支撑脚与所述电源板的正极电连接，另一个所述焊接背板的支撑脚与所述电源板的负极贴合；电源线与焊接背板焊接，电源线通过所述焊接背板以及支撑脚与所述电源板的正极、负极电连接。

本实用新型通过以下技术方案进一步实现：

进一步地，从所述电源板边缘至所述焊接背板之间开设一条电源线引导开口；所述电源线引导开口间隙大于电源线直径；所述焊接背板向下延伸出两个支撑脚，两个支撑脚分别设置于所述电源线引导开口两侧，所述焊接背板通过所述支撑脚架设于所述电源线引导开口上方，所述焊接背板竖直方向的中线与所述电源线引导开口的中线在同一垂直水平面内。

进一步地，所述焊接背板是V字型，开口朝向所述电源板外侧。

进一步地，所述焊接背板的开口角度是140°-160°。

进一步地，所述焊接背板与水平面夹角是90°-180°。

进一步地，所述焊接背板与电源线焊接的一面覆有焊锡材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在LED灯泡的电源板上增加一对焊接背板，焊接背板的支撑脚与电源板的正极或负极电连接，电源线与焊接背板通过焊接方式连接，电源线通过焊接背板以及支撑脚可直接与电源板的正极或负极接触，操作过程无需绕置，降低了操作难度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的斜视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的焊接背板成V字型的俯视图；

图4是本实用新型的焊接背板与水平面夹角α的示意图。

具体实施方式