[实用新型]一种提高蒸发系统稳定性的装置

说明书

本实用新型提供一种提高蒸发系统稳定性的装置，包括蒸汽冷凝水罐、闪蒸汽管线和气液分离器；蒸汽冷凝水罐的闪蒸汽输出口与闪蒸汽管线的闪蒸汽输入口连通，闪蒸汽管线的闪蒸汽输出口与气液分离室连通；闪蒸汽管线通过不凝气排放管线与气液分离器连通，不凝气排放管线上设有不凝气排放阀；气液分离器上部设有排气管线，气液分离器下部设有凝液排放管线，气液分离器上部设置丝网除沫器。本实用新型经过增设去除不凝气的装置，降低气液分离室压力，调节下一效蒸发蒸发器内气相压力，提高蒸发效果。

技术领域

本实用新型涉及一种提高蒸发系统稳定性的装置。

背景技术

盐回收蒸发系统长期运行过程中会有大量不凝气积聚，不能通过真空泵负压冷凝，且不凝气排放管线由于管径限制不能及时将系统内不凝气及时排出，造成气液分离室压力逐渐变高，设备长期超压运行存在安全隐患，降低设备使用寿命。残余的不凝气随二次蒸汽进入下一效蒸发系统，造成蒸发器超压，有效蒸汽不能被充分利用，从而影响蒸发速率，增加了生产负荷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种提高蒸发系统稳定性的装置，经过增设去除不凝气的装置，降低气液分离室压力，调节下一效蒸发蒸发器内气相压力，提高蒸发效果。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种提高蒸发系统稳定性的装置，包括蒸汽冷凝水罐、闪蒸汽管线和气液分离器；蒸汽冷凝水罐的闪蒸汽输出口与闪蒸汽管线的闪蒸汽输入口连通，闪蒸汽管线的闪蒸汽输出口与气液分离室连通；闪蒸汽管线通过不凝气排放管线与气液分离器连通，不凝气排放管线上设有不凝气排放阀；气液分离器上部设有排气管线，气液分离器下部设有凝液排放管线，气液分离器上部设置丝网除沫器。

优选的，丝网除沫器为三层结构，上下两层为带有筛孔的不锈钢钢盘，中间平铺堆放一层不锈钢钢丝球。

优选的，排气管线与水平面夹角为10-15度。

优选的，凝液排放管线设置U型弯。

优选的，不凝气排放管线的直径为100mm，排气管线的直径为100mm，凝液排放管线的直径为50mm，不凝气排放阀采用直径100mm的阀门。

优选的，气液分离器采用直径400mm的管道制作而成。

优选的，闪蒸汽管线上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的提高蒸发系统稳定性的装置，在蒸汽冷凝水罐的闪蒸汽管线上增加不凝气排放装置，当气液分离室内气相压力接近于预设工艺参数时，打开不凝气排放阀，不凝气进入气液分离器，通过气液分离器将不凝气排至室外，凝液从气液分离器下部排出，从而及时有效的排除系统内不凝气，降低气液分离室压力，消除安全隐患；并且去除不凝气的闪蒸汽经气液分离室后，再进入下一效蒸发系统时，提高蒸发效果，增加了蒸汽的有效利用率，减少分离室等设备损耗，还能提高产品产量，加强蒸发系统的稳定性，降低生产危险系数。气液分离器设置丝网除沫器，充分发挥气液分离的作用，防止凝液自排气管线喷出，烫伤操作人员及路人。本实用新型操作简单、难度系数低，分离效果极佳，实用性较为广泛。

进一步的，排气管线安装设置向下斜度，防止管道积液而增加排放阻力。

进一步的，凝液排放管线设置U型弯，形成液封。

附图说明

图1为本实用新型所述提高蒸发系统稳定性的装置的结构示意图。

图中：1.蒸汽冷凝水罐，2.气液分离器，3.不凝气排放阀，4.排气管线，5.凝液排放管线，6.丝网除沫器，7.不凝气排放管线。

具体实施方式