[实用新型]一种无纺布生产过程剪裁机

权利要求书

1.一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述无纺布剪裁机包括，

传送部，所述传送部设置在地面基础上；所述传送部包括剪裁机机架、剪裁机辊轮、毛刷辊道和丝杆；两个所述剪裁机机架沿长度方向平行且间隙设置，两个所述剪裁机机架的下表面均与地面接触；所述剪裁机辊轮位于两个所述剪裁机机架之间，所述剪裁机辊轮的两端分别抵触连接在两个所述剪裁机机架的内侧表面，两个所述剪裁机辊轮分别设置在两个所述剪裁机机架沿长度方向的两端；所述毛刷辊道铺设连接在所述剪裁机辊轮上表面，所述毛刷辊道形成可连续转动的带状回路；两个所述剪裁机机架的上表面沿长度方向均开设有导向槽，所述导向槽内设有所述丝杆，所述丝杆用于提供拉力和导向；

移动部，所述移动部位于所述传送部上方；所述移动部包括滑块、横梁基座、横梁和控制箱；所述滑块设置于所述导向槽内，两个所述滑块中心处均设有螺纹孔，所述滑块通过所述螺纹孔与所述丝杆配合连接，形成沿所述导向槽方向可往复滑动的机构；所述横梁基座的下表面固定连接在所述滑块的上表面上，所述横梁基座的上表面设置有所述横梁，所述横梁用于提供支撑和导向；所述控制箱连接在所述横梁的一端，所述控制箱用于控制整个装置的启停以及刀具的切割路径；

切割部，所述切割部连接在所述移动部上表面；所述切割部包括背板、顶托固定板、刀具升降柱和刀具；所述背板的下表面与所述横梁连接；所述顶托固定板呈L形，L形的所述顶托固定板的竖向侧壁与所述背板的侧壁连接；所述刀具升降柱与所述顶托固定板顶部下表面连接，所述刀具升降柱用于提升和下放所述刀具；所述刀具呈长方体薄板状，所述刀具上端与所述刀具升降柱的下表面连接，所述刀具下端设有三角状的尖端，所述刀具沿长方度方向的一侧开设有刀刃。

2.如权利要求1所述的一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述切割部还包括托板升降柱、中托移动板、磨刀石调整装置、磨刀石、刀盘立柱、刀盘和三角刀座；四个所述托板升降柱的上端连接在所述顶托固定板的顶板下表面的四个拐角处，四个所述托板升降柱的下端连接在所述中托移动板的上表面的四个拐角处；所述中托移动板的下表面与所述刀盘立柱连接，所述刀盘立柱下表面与所述刀盘连接，所述刀盘呈圆饼状，所述刀盘上开设有第一矩形通孔；所述三角刀座连接在所述刀盘的上表面，所述三角刀座的前端沿厚度方向开设有刀背槽，用于提供定位和导向；所述中托移动板下方还设有磨刀石调整装置，所述磨刀石调整装置的下表面连接有所述磨刀石，所述磨刀石呈圆柱状，两个所述磨刀石分别设置在所述磨刀石调整装置沿长度方向的两端。

3.如权利要求1所述的一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述横梁呈圆柱状，所述横梁的表面设有背板导向槽，所述背板导向槽用于为所述背板的移动提供导向，所述背板的下表面为圆弧状，所述背板下表面的圆弧的直径与所述横梁的外径相同，便于所述背板与所述横梁的贴合连接。

4.如权利要求2所述的一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述中托移动板下表面沿长度方向还设有导轨；所述磨刀石调整装置上表面开设有磨刀石导向槽，所述磨刀石调整装置通过所述磨刀石导向槽配合连接在所述导轨上，便于所述磨刀石移动至磨刀工位。

5.如权利要求2所述的一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述中托移动板和所述顶托固定板的侧壁之间设有间隙，便于所述中托移动板在所述托板升降柱的带动下上下移动。

6.如权利要求2所述的一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述中托移动板还贯通开设有第二矩形通孔，用于提供定位；所述刀具自所述刀具升降柱开始，贯穿所述第二矩形孔和所述刀盘上的第一矩形孔延伸至所述刀盘下方。

7.如权利要求2所述的一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述刀具的刀背抵触在所述刀座的刀背槽内，形成左右不可摆动的稳定结构。

8.如权利要求1所述的一种无纺布生产过程剪裁机，其特征在于，所述毛刷辊道上设有多个毛刷块，多个所述毛刷块沿所述毛刷辊道长度和宽度方向均匀间隙设置。