[实用新型]一种高强度的燃烧器炉头

说明书

一种高强度的燃烧器炉头，包括炉头组件，炉头组件由两个头部逐渐缩小至尾端并相对的上铸件和下铸件组成，上铸件和下铸件成型在一起，炉头组件内成型有两个引射管孔，上铸件头部的上端面上成型有圆形的炉头座，炉头组件上的引射管孔分别与炉头座相连通，引射管孔之间的下铸件下端面成型有切槽，切槽的底面上成型有连接支柱，所述下铸件头部的两侧成型有连接支座，连接支座和连接支柱上均成型有连接孔。它采用一体压铸或浇铸成型，取消漏空结构，有效的杜绝了炉头容易摔断和断开的风险。

技术领域：

本实用新型涉及燃气灶的技术领域，更具体地说涉及一种高强度的燃烧器炉头。

背景技术：

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。其主要由燃烧器(炉头、内外火盖)、阀体等等组成，而目前炉头大部分采用的是引射管独立式设计，正面看就是独立分开的两个或三个通道。内引射管与外引射管中间都是漏空的，其漏空的结构则导致炉头在抗拉强度和抗摔能力上差很多，在压铸或浇注成型的过程中容易断裂。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种高强度的燃烧器炉头，其采用一体压铸或浇铸成型，取消漏空结构，有效的杜绝了炉头容易摔断和断开的风险。

一种高强度的燃烧器炉头，包括炉头组件，炉头组件由两个头部逐渐缩小至尾端并相对的上铸件和下铸件组成，上铸件和下铸件成型在一起，炉头组件内成型有两个引射管孔，上铸件头部的上端面上成型有圆形的炉头座，炉头组件上的引射管孔分别与炉头座相连通，引射管孔之间的下铸件下端面成型有切槽，切槽的底面上成型有连接支柱，所述下铸件头部的两侧成型有连接支座，连接支座和连接支柱上均成型有连接孔。

优选的，所述的上铸件和下铸件均成弧线型，上铸件或下铸件上中部的厚度大于两侧的厚度并成弧线型逐渐缩小。

优选的，所述上铸件和下铸件的尾端均成型有圆弧形的扩大部，扩大部的末端成型有引射管固定支座。

优选的，所述引射管固定支座的末端端面上成型有若干个安装孔。

优选的，所述的炉头座分布在上铸件头部的侧边，炉头座的外壁上成型有若干个连接支耳。

所述下铸件的下端面上成型有散热槽，散热槽包括成型在下铸件中部向上凹陷的沟槽，沟槽的两侧成型有半圆形的圆弧面，圆弧面分布在引射管孔的下侧，圆弧面的外端成型有贯穿下铸件两侧边的水平面。

本实用新型的有益效果在于：

1、它采用一体压铸或浇铸成型，取消漏空结构，有效的杜绝了炉头容易摔断和断开的风险。

2、它采用的炉头结构表面呈弧线型，便于炉头表面的清洁。

3、它采用连体式设计，增加表面散热面积，降低炉头温度，从而降低流道内的燃气温度，提高一次空气引射的系数。

4、它采用的流道能起到降低气流阻力，增加出口压力，保障燃烧稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型侧视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图4为本实用新型下铸件开设有散热槽的剖视结构示意图。

图中：10、炉头组件；11、上铸件；111、炉头座；112、连接支耳；12、下铸件；121、切槽；122、连接支柱；123、连接支座；124、沟槽；125、圆弧面；126、水平面；13、引射管孔；14、扩大部；15、引射管固定支座。

具体实施方式：