[实用新型]一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置

权利要求书

1.一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，包括顶板(1)、底板(2)、两组套簧(3)、电机(4)、传动轴(5)和钻头(6)，两组套簧(3)的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，两组套簧(3)的底端均安装在底板(2)顶端,电机(4)安装在顶板(1)上，传动轴(5)顶端与电机(4)底部输出端连接，传动轴(5)底端穿过顶板(1)并伸出至顶板(1)下方，钻头(6)安装在传动轴(5)底端；其特征在于，还包括固定箱(7)、两组固定弹簧组(8)和两组固定环(9)，固定箱(7)内部设置有固定腔，固定箱(7)顶端连通设置有取放口，两组固定弹簧组(8)一端均与固定腔内侧连接，两组固定弹簧组(8)另一端分别与两组固定环(9)连接，两组固定环(9)上均设置有缺口，还包括两组限位器，两组限位器均包括插管(10)和插柱(11)，两组插柱(11)的内端均设置有限位板(12)，两组插管(10)内均设置有移动腔，两组插柱(11)的外端分别插入至两组插管(10)的内端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱(13)和限位弹簧(14)，限位弹簧(14)位于移动腔内部，限位弹簧(14)外端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧(14)内端与插柱(11)的外端连接，插管(10)上侧和下侧均设置有连通槽(15)，两组限位滑柱(13)一端与插柱(11)连接，两组限位滑柱(13)另一端分别穿过两组连通槽(15)并伸出至插管(10)外侧，两组限位滑柱(13)分别可相对两组连通槽(15)滑动；还包括两组固定板(16)、两组卡簧和两组卡板(17)，两组固定板(16)分别安装在顶板(1)顶端左侧和右侧，两组卡簧一端分别与两组固定板(16)内侧连接，两组卡簧另一端分别与两组卡板(17)连接，电机(4)卡装在两组卡板(17)之间。

2.如权利要求1所述的一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，其特征在于，还包括两组螺纹管(18)和两组螺纹杆(19)，底板(2)顶端左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽顶端均设置有挡片(20)，两组螺纹管(18)的底端分别穿过两组挡片(20)插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接，两组螺纹杆(19)底端分别插入并螺装至两组螺纹管(18)顶端内部，两组螺纹杆(19)顶端分别与两组插管(10)底端连接。

3.如权利要求2所述的一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，其特征在于，还包括铁板(21)和吸铁石板(22)，底板(2)顶端设置有固定槽，铁板(21)安装在固定槽内部，且铁板(21)顶侧与底板(2)顶侧共面，吸铁石板(22)吸附在铁板(21)的顶端，吸铁石板(22)安装在固定箱(7)的底端。

4.如权利要求3所述的一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，其特征在于，还包括保护套(23)，保护套(23)内设置有保护腔，保护套(23)顶端连通设置有保护口，并在保护口处设置有固定孔(24)，固定孔(24)内设置有抽绳(25)，钻头(6)底端插入至保护腔内部，并且保护套(23)通过抽绳(25)与传动轴(5)相对固定。

5.如权利要求4所述的一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，其特征在于，还包括两组侧杆(26)，两组侧杆(26)的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，两组侧杆(26)的底端均安装在底板(2)顶端,两组套簧(3)分别套装在两组侧杆(26)的外侧，且两组侧杆(26)均为可伸缩杆。

6.如权利要求5所述的一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，其特征在于，还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧(27)、四组下支撑块和四组万向轮(28)，四组上支撑块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧(27)的一端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧(27)的另一端分别与四组下支撑块连接，四组万向轮(28)分别可转动安装在四组下支撑块的下方。

7.如权利要求6所述的一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，其特征在于，还包括四组固定架(29)，四组固定架(29)分别套装在四组下支撑块外侧壁，且四组固定架(29)顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种自动化压铸用成品钻孔辅助装置，其特征在于，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架(30)、四组支腿和四组吸盘(31)，四组支腿分别安装在限位滑架(30)侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘(31)分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架(30)分别套装在四组固定架(29)外侧，且四组限位滑架(30)分别可相对四组固定架(29)纵向滑动。