[实用新型]一种埋弧焊机的焊丝输送装置

说明书

本实用新型涉及埋弧焊机技术领域，更具体地说，它涉及一种埋弧焊机的焊丝输送装置，安装在埋弧焊机的安装架上，包括固定连接在安装架上的安装板、转动轮和从动轮，所述转动轮安装在安装板上，所述安装板的背面连接有电机，所述转动轮与电机连接。转动轮与从动轮位于同一水平面上，安装板上设有水平的通槽，所述从动轮固定连接有滑条，滑条与通槽相适配卡接并可沿通槽滑动，由此可调节转动轮与从动轮的间隙，使焊丝输送装置适用于粗细度不同的焊丝。

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊机技术领域，更具体地说，它涉及一种埋弧焊机的焊丝输送装置。

背景技术

埋弧焊机的焊丝输送装置包括安装板、驱动电机以及与转动轮，转动轮安装在安装板上，安装板的背面设置有电机，电机与转动轮连接；另外，安装板上设置有从动轮，从动轮与转动轮之间的间隙可供焊丝通过。

焊丝输送装置工作过程如下：焊丝从送丝管中拉出并被夹持在转动轮与从动轮之间，此时启动电机，电机驱动转动轮转动，由于从动轮是静止不动的，转动轮转动时，夹持的焊丝与从动轮之间形成相对摩擦，进而使焊丝向下移动至焊接头处。转动轮与从动轮之间配合不仅实现输送焊丝的功能，而且可以通过调节电机的转速进而调节焊丝进入焊头的速度。

但在现有技术中，转动轮与从动轮都是固定安装在固定板上，只适用于固定粗细度的焊丝，对于焊接需要不同焊丝的钢材就需要更换焊丝输送装置甚至是将整个埋弧焊机装置更换，这样容易导致生产成本太大的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种埋弧焊机的焊丝输送装置，可以调节转动轮以及从动轮之间的间隙，进而使焊丝输送装置适用于粗细度不同的焊丝。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种埋弧焊机的焊丝输送装置，固定安装在安装架上，包括固定连接在安装架上的安装板、转动轮和从动轮，所述转动轮安装在安装板上，所述安装板的背面设置有电机，所述转动轮与电机相连接；所述转动轮与所述从动轮水平并列设置，所述安装板上设置有水平的通槽，所述从动轮固定连接有滑条，所述滑条与所述通槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，在焊接的工作过程中，若需要输送粗细度不同的焊丝时，推动滑条沿通槽移动直至转动轮和从动轮之间的间隙与焊丝的粗细度相同，然后将焊丝从送丝管中拉出至转动轮与从动轮之间的间隙中，此时再启动电机，使转动轮转动，此时，转动轮摩擦驱动焊丝往下移动，被夹持的焊丝与从动轮之间形成相对摩擦，焊丝推动从动轮往下转动，实现焊丝的输送。由此可通过推动滑条进而调节转动轮与从动轮之间的间隙，使间隙的大小与焊丝的粗细度一致，增大焊丝输送装置的适用范围。

优选的，所述通槽的槽壁内设置有梯形状的滑槽，所述滑条朝向所述滑槽一端凸出设置有定位块，所述定位块与所述滑槽相适配卡接且相对可滑动。

通过采用上述技术方案，通槽的槽壁内设置有梯形状的滑槽，滑条朝向滑槽的一侧设置有定位块，定位块与滑槽卡接使滑条在沿通槽水平滑移时不易出现位置偏移，增强滑条滑移的稳定性。

优选的，所述滑条背向从动轮的端面上设置有齿条，所述齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的轴承上配合设置有调节装置。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过驱动调节装置使第一齿轮转动，在第一齿轮与齿条的啮合作用下，第一齿轮驱动齿条运动，进而带动滑条沿通槽移动，不需要工作人员手动推动滑条，由此使调节操作更方便。

优选的，所述调节装置包括相互啮合的蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与所述第一齿轮同轴连接。

通过采用上述技术方案，蜗杆驱动蜗轮转动的同时驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动时齿条移动，实现将滑条沿通槽移动；另一方面，蜗轮与蜗杆配合设置可实现自锁功能，工作人员在完成距离调节后，在蜗轮蜗杆的自锁作用下，滑条不容易继续运动，增强滑条在调节完成后的稳定性。