[实用新型]一种苯胺生产气液分离装置

说明书

本实用新型涉及一种苯胺生产气液分离装置，包括粗硝基苯净化器，所述粗硝基苯净化器顶部设有上盖，所述粗硝基苯净化器上固定连接有第一液位管，所述粗硝基苯净化器左端固定连接有进料管，所述粗硝基苯净化器底部固定连接有出料口，所述出料口底部固定连接有液相运输管，所述液相运输管上安装有液体导流泵，所述液相运输管右端固定连接有精硝基苯储存瓶，所述精硝基苯储存瓶右端固定连接有第二液位管，所述粗硝基苯净化器右端固定连接有气相运输管，所述气相运输管上安装有气体导流泵，所述气相运输管右端固定连接有冷凝器，所述冷凝器底部固定连接有排水管，整体装置实现了对粗硝基苯的精炼，节约了原料，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种苯胺生产气液分离装置，属于化工设备领域。

背景技术

生产苯胺的原料硝基苯由硝基苯单元提供，该原料的生产主要是苯绝热硝化后经分离、酸洗、碱洗后获得粗硝基苯，粗硝基苯进一步精制得精硝基苯，精硝基苯与氢气同时进入苯胺单元经气化混合、加氢还原，获得粗苯胺，粗苯胺经废水处理、精制，生产出MDI级苯胺产品，但在粗硝基苯精炼的过程中需要对过量的苯蒸气和水蒸气进行气液分离，分理处的苯蒸气经常直接当做废气燃烧处理，造成了原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种苯胺生产气液分离装置，实现了对粗硝基苯的精炼，分离效果好，节约了原料，降低了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种苯胺生产气液分离装置，包括粗硝基苯净化器，所述粗硝基苯净化器顶部设有上盖，所述粗硝基苯净化器上固定连接有第一液位管，所述粗硝基苯净化器左端固定连接有进料管，所述粗硝基苯净化器底部固定连接有出料口，所述出料口底部固定连接有液相运输管，所述液相运输管上安装有液体导流泵，所述液相运输管右端固定连接有精硝基苯储存瓶，所述精硝基苯储存瓶右端固定连接有第二液位管，所述粗硝基苯净化器右端固定连接有气相运输管，所述气相运输管上安装有气体导流泵，所述气相运输管右端固定连接有冷凝器，所述冷凝器底部固定连接有排水管，所述冷凝器顶部固定连接有气体回流管，所述气体回流管另一端固定连接在粗硝基苯净化器上，所述粗硝基苯净化器内设有螺旋导流板、第一丝网气液分离器，且所述第一丝网气液分离器设置在螺旋导流板的上方，所述冷凝器内设有第二丝网气液分离器。

进一步而言，所述进料管设置在气体回流管的下方。

进一步而言，所述进料管设置在第一丝网气液分离器的下方。

进一步而言，所述气相运输管设置在第一丝网气液分离器的上方。

进一步而言，所述液相运输管上设有第一阀门，且所述第一阀门设置在液体导流泵右侧。

进一步而言，所述气相运输管上设有第二阀门，且所述第二阀门设置在气体导流泵右侧。

进一步而言，所述气体回流管上还设有第三阀门，且所述第三阀门设置在冷凝器上方。

本实用新型有益效果：一种苯胺生产气液分离装置，在使用时通过进料管向粗硝基苯净化器内加入原料，液相通过螺旋导流板流到粗硝基苯净化器内下部位置，苯蒸气以及水蒸气通过第一丝网气液分离器的过滤作用后流入气相运输管内，通过气体导流泵加速气流的流动，气流流入冷凝器后进行液化冷凝，多余的气体通过气体回流管回流至粗硝基苯净化器内继续进行净化分离，提高了原料的利用率，节约了生产成本，冷凝器内得到的粗苯与水可以得到重复利用，反应得到的精硝基苯通过液相运输管以及液体导流泵进入精硝基苯储存瓶内，实现对粗硝基苯的精炼。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种苯胺生产气液分离装置结构图。