[实用新型]一种钢球冷镦机用切料胎位置调整装置

说明书

本实用新型涉及钢球加工领域，具体涉及一种钢球冷镦机用切料胎位置调整装置。通过固定座上方转动螺柱，控住螺柱向下旋转移动，从而带动滑动轴向下移动。滑动轴通过下斜面接触顶块的上斜面，推动顶块往右移动推动切料胎往右移动直到切料胎右端面和主模座右端面平齐为止。调节过程精确、调节效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工领域，具体涉及一种钢球冷镦机用切料胎位置调整装置。

背景技术

钢球冷镦加工是为钢球磨削加工提供钢球毛坯的一个生产环节，钢球冷镦加工的质量好坏直接影响钢球成品的质量。现有的钢球毛坯冷镦生产工艺为：送料(金属棒料)→剪断→送料(圆柱形坯料)→冷镦(冲压)→钢球毛坯。其中，金属棒料剪断过程是电机驱动送料转轮将棒料沿机床进料套管穿过主模座内的切料胎的出料通孔伸出，金属棒料伸出一定长度后，剪切机构的剪切模将棒料剪断成为坯料。

由于是靠剪切模将伸出切料胎的金属棒料切断，为了方便检修替换，切料胎都是可拆卸固定在主模座上的，切料胎精确定位在主模座上是影响加工效率和切料胎寿命的至关重要因素，现有技术中，调整切料胎位置，都是靠经验来调整，调节误差大，调节时间长不方便，效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种准确调整切料胎位置的钢球冷镦机用切料胎位置调整装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢球冷镦机用切料胎位置调整装置，包括固定在机床床身上的主模座，所述主模座设有横向的通孔，所述主模座的通孔配合安装有能左右移动的圆柱形切料胎，所述切料胎沿着轴线方向设有出料通孔， 所述主模座左侧固定安装有固定座，所述固定座设有横向通孔，所述固定座的横向通孔轴心线与所述主模座的通孔轴心线重合，所述固定座的通孔内配合安装有能左右移动的圆柱形顶块，所述顶块沿着轴线方向设有顶块通孔，所述顶块通孔轴心线与所述出料通孔轴心线重合；所述顶块的右端面和所述切料胎的左端面相接触，所述顶块的左端设有斜朝上的上斜面；

所述固定座上部设有竖向孔，所述固定座的竖向孔连通所述固定座的横向通孔；所述固定座的竖向孔通过螺纹配合安装有螺柱，所述螺柱底端连接有滑动轴，所述滑动轴可相对螺柱旋转，所述滑动轴的下端设有与所述上斜面贴合接触的下斜面；所述下斜面上设有沿着出料通孔轴心线方向贯穿所述滑动轴的过料孔，所述过料孔与所述顶块通孔连通。如此设计，通过固定座上方转动螺柱，控住螺柱向下旋转移动，从而带动滑动轴向下移动。滑动轴通过下斜面接触顶块的上斜面，推动顶块往右移动推动切料胎往右移动直到切料胎右端面和主模座右端面平齐为止。调节过程精确、调节效率高。

进一步的，所述螺柱顶端设有六边形沉槽，所述螺柱沿着轴心线设有通孔，所述螺柱的通孔内安装有圆形头螺钉，所述圆形头螺钉的头部嵌入所述沉槽中；所述圆形头螺钉的底部螺纹紧固连接所述滑动轴的上端。如此设计，沉槽方便在外用内六角扳手插入，从而转动螺柱；圆形头螺钉上部可以在螺柱的通孔内旋转，下部紧固连接滑动轴，从而实现螺柱旋转移动时，滑动轴上下移动。

进一步的，所述滑动轴下端左侧面切有竖向平面；所述固定座的通孔内配合安装有圆柱形垫块，所述垫块位于所述滑动轴的左边，所述垫块的右端面和所述滑动轴的竖向平面相接触；所述垫块沿着轴心线方向设有进料通孔，所述进料通孔连通所述过料孔，所述进料通孔的轴心线与所述顶块通孔的轴心线重合，所述进料通孔、所述顶块通孔和所述出料通孔的直径相等；所述过料孔为竖直向的长方形孔。如此设计，垫块和竖向平面的接触，实现滑动轴不会绕着轴旋转，从而实现调整过程中的稳定性。金属料棒能平稳顺利的依次穿过进料通孔、过料孔、顶块通孔和出料通孔。

进一步的，固定座上端设有圆盘状的压块，所述压块设有与所述螺柱螺纹配合的螺纹通孔。如此设计，压块可以进一步固定压紧调整位置后的螺柱，防止松动。