[实用新型]一种管道感应钎焊装置

说明书

本实用新型公开了一种管道感应钎焊装置，包括中高频发生器，中高频发生器上连接有感应头和控制器，控制器上连接有用于检测待焊接部件焊接状态的检测装置，控制器根据检测装置的检测数据控制中高频发生器输出功率大小，进一步控制感应头以实现智能化、自动化焊接。本装置较常规的火焰钎焊，不仅仅是降低了操作难度和提高了钎焊质量，而且大大提高了能源的利用率，降低了焊接工艺的加工成本，该装置符合目前机器替代人的大趋势，具有较高的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及一种管道焊接装置,具体涉及一种管道感应钎焊装置，可以广泛应用于机电加工制造、化工管道钎焊连接领域。

背景技术

目前市场上的感应焊接设备结构简单，包括：中高频发生器、感应头和控制器；功能单一，主要功能有：时间控制、输出功率手动调节、加热模式调节。实际操作时，只能通过人工手动控制中高频发生器的输出功率，间接控制工件温度，不能直接控制工件温度。钎焊过程操作难度较大，而且，无法判断焊接质量。

例如专利ZL201721288562.6中提出了一种铜管快速连接专用管件，包括一基管，所述基管上设置有可将该基管与待插入管件焊接在一起的焊接装置。

该管件可以解决φ2-φ150的管道的焊接，使连接管件与待连接管件的接口处完全密封，无泄漏，强度高；并且通过设置焊接装置，大大降低了对操作者劳动技能的要求，减少了上焊条的操作，降低了劳动强度和复杂度；而且多个焊口可以同时操作，方便工厂自动化生产线焊接铜管、铜合金；

该专用管件的制造简单，成本低，成本远远低于纳子连接方式，结构简单，便于焊接，可以广泛应用于铜管与铜管、铜管与金属管（可能需要更换焊料的材料）、铜管与其他金属管件的焊接。该种管件连接管道时可以采用火焰加热，也可以采用感应设备进行加热；

但是在采用火焰或者现有的感应设备进行加热时，同样只能通过人工手动控制中高频发生器的输出功率或火焰的大小，间接控制工件温度，不能直接控制工件的温度，钎焊过程操作难度较大，而且无法判断焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种智能化、全自动的管道感应钎焊装置，该装置能够自动调节焊接温度、自动识别判定焊接质量、自动退出焊接程序。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种管道感应钎焊装置，包括中高频发生器，中高频发生器上连接有感应头和控制器，控制器上连接有用于检测待焊接部件焊接状态的检测装置，控制器根据检测装置的检测数据控制中高频发生器输出功率大小，进一步控制感应头以实现智能化、自动化焊接。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述检测装置包括用于检测焊接部位温度的温度传感器以及用于检测钎料是否渗出的颜色识别传感器，温度传感器、颜色识别传感器与控制器电性连接。

进一步优化：所述温度传感器为接触式热电阻温度传感器/非接触式红外线温度传感器。

进一步优化：所述颜色识别传感器为颜色传感器或能够识别钎料渗出的图像识别装置。

本装置较常规的火焰钎焊，不仅仅是降低了操作难度和提高了钎焊质量，而且大大提高了能源的利用率，降低了焊接工艺的加工成本，解决了常规火焰加热，火焰的绝大部分能量都白白浪费掉，用来加热工件的能量不足30%，甚至更低的问题，感应加热方式的能量利用率远远超过了常规火焰加热，故其成本也大大降低，这种方式的成本降低，如果仅仅是在维修和安装过程中可能微不足道，但是当大批量的生产加工制造制冷设备时，比如家用空调—中国每年的家用空调产量约为6000万台，其节能减排的效益是非常巨大的；

而且本装置配合不同的夹具可以用来钎焊不同管径的管道，不仅可以制作成便携式工具用以现场的维修、安装，也可以制作成大型的钎焊设备用以制冷、化工、船舶行业的设备自动化制造，该装置符合目前机器替代人的大趋势，具有较高的经济价值和社会价值。