[实用新型]一种蒸汽过热式余热回收补燃系统有效
申请号: | 201821036385.7 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN208457930U | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 端午祥;张晓东;卫兵;单宏伟;赵忠良;张龑;赵娟 | 申请(专利权)人: | 南京博纳能源环保科技有限公司 |
主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18;F22G1/16 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 211048 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 补燃炉 本实用新型 蒸汽过热器 余热锅炉 余热回收 蒸汽过热 烟道 补燃 汽包 中温 余热回收效率 烟道调节阀 环保经济 燃烧装置 过热器 | ||
本实用新型公开了一种蒸汽过热式余热回收补燃系统,它包括补燃炉(1),安装在补燃炉(1)上方的蒸汽过热器(4),与蒸汽过热器(4)通过烟道调节阀(5)相连的中温烟道(6),与中温烟道(6)相连的余热锅炉(8)和与余热锅炉(8)相连的汽包(7);汽包(7)通过管道与过热器(4)相连,补燃炉(1)底部安装有燃烧装置(2)。本实用新型结构设计合理,稳定性高、余热回收效率高,环保经济。
技术领域
本实用新型涉及一种石油、石化、化工、冶金行业实用的补燃系统,具体说是一种蒸汽过热式余热回收补燃系统。
背景技术
在石油、石化、化工、冶金等行业中,对装置排放的中低温烟气都进行了余热回收,但由于装置运行的负荷波动及稳定性差,余热回收均达不到预期的设计指标,投资回收周期过长,甚至存在装置无法开启的现象,造成了很大的经济损失。
因此,很有必要在现有的基础上研究一种结构设计合理,稳定性高、可提高余热回收效率的蒸汽过热式余热回收补燃系统。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有的中低温烟气余热回收系统效率低、不稳定、无法开车等问题,设计一种结构设计合理,稳定性高,操作简便,自动化程度高,场地适应性强,余热回收效率的蒸汽过热式余热回收补燃系统。
技术方案:为实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种蒸汽过热式余热回收补燃系统,它包括补燃炉,安装在补燃炉上方的蒸汽过热器,与蒸汽过热器通过烟道调节阀相连的中温烟道,与中温烟道相连的余热锅炉和与余热锅炉相连的汽包;汽包通过管道与过热器相连,补燃炉底部安装有燃烧装置。
作为优选方案,以上所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统,所述的余热锅炉底部设有排灰口。
作为优选方案,以上所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统,所述的余热锅炉底部设有烟气出口。
作为优选方案,以上所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统,燃烧装置与送风机相连。
有益效果:本实用新型所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统和现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统,可解决现有余热回收系统回收不稳定,甚至无法开车的问题;
2、本实用新型所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统,可解决现有余热回收系统回收蒸汽温度不达标的问题;
3、本实用新型所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统,把烟气温度和蒸汽温度双提高,可大大提高系统的回收效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统的结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种蒸汽过热式余热回收补燃系统,它包括补燃炉1,安装在补燃炉1上方的蒸汽过热器4,与蒸汽过热器4通过烟道调节阀5相连的中温烟道6,与中温烟道6相连的余热锅炉8和与余热锅炉8相连的汽包7;汽包7通过管道与过热器4相连,补燃炉1底部安装有燃烧装置2,燃烧装置,2与送风机3相连。
以上所述的蒸汽过热式余热回收补燃系统,所述的余热锅炉8底部设有排灰口8-1。所述的余热锅炉8底部设有烟气出口8-2。
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