[实用新型]一种纸箱加工用自动上胶装置

说明书

本实用新型提供了一种纸箱加工用自动上胶装置，包括装置支架、橡胶垫片和固定臂杆，装置支架左右两侧的底部分别紧密贴合有橡胶垫片，装置支架顶部的右端焊接有固定臂杆，固定臂杆的左侧通过螺丝固定连接有立杆，固定臂杆的上端卡接有抽胶泵，且抽胶泵的一侧与立杆紧密连接，抽胶泵的左侧嵌套有连接件，连接件下端的一侧活动连接有击打盘。该种纸箱加工用自动上胶装置，结构稳定，且提升了上胶的精确性，同时可保护储胶桶内的胶避免凝固，有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种纸箱上胶装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

现有技术中，有一篇专利号为CN201220536748.X的专利案提供了一种卷接包装设备上胶装置，该种上胶装置包括上胶桶和胶车，上胶桶固定设在设备上方，与设备的用胶系统连接，上胶桶设有进胶口，胶车包括储胶桶和推车，储胶桶固设在推车上，储胶桶通过进胶管与进胶口连通，以此使该上胶装置操作方便，保证了胶水的质量，但是，该种上胶装置缺乏有效的减震措施，导致上胶的精确度低，同时，现有的上胶装置容易使胶液凝固，不利于实际使用，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种纸箱加工用自动上胶装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的上胶装置缺乏有效的减震措施，导致上胶的精确度低的问题，提供一种纸箱加工用自动上胶装置，通过设置减震杆和击打盘，可使上胶滚轴在上胶时降低滚动的震动力，以此提升了上胶的精确性，同时通过击打盘对储胶桶施加一定的震动力，使储胶桶内的胶避免凝固，对包装设备技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纸箱加工用自动上胶装置，包括装置支架、橡胶垫片和固定臂杆，所述装置支架左右两侧的底部分别紧密贴合有橡胶垫片，所述装置支架顶部的右端焊接有固定臂杆，所述固定臂杆的左侧通过螺丝固定连接有立杆，所述固定臂杆的上端卡接有抽胶泵，且抽胶泵的一侧与立杆紧密连接，所述抽胶泵的左侧嵌套有连接件，所述连接件下端的一侧活动连接有击打盘，所述击打盘的下端设有储胶桶，所述储胶桶的右侧通过螺丝固定连接有控制面板，且控制面板的一侧与立杆保持紧密贴合，所述储胶桶上端的左侧通过螺丝固定连接有固定杆，所述固定杆的下端转动连接有上胶滚轴，且上胶滚轴的上端贯穿于固定杆中，所述装置支架右侧的下端固定连接有电机，所述装置支架的左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆一侧的上端通过螺丝固定连接有台板，且台板的右侧底部与装置支架紧密贴合；

所述固定杆包括减震杆、隔离板和压力杆，所述隔离板的上端均匀分布有减震杆，所述压力杆分别位于隔离板的下端，且击打盘和控制面板、抽胶泵、上胶滚轴均与电机保持电性连接。

优选的，所述减震杆的数量为6个，且减震杆呈“横向排列”分布。

优选的，所述压力杆的数量为3个，且压力杆的顶部均与隔离板卡接设置。

优选的，所述压力杆左右两侧的宽度均为20厘米。

优选的，所述压力杆的底部均呈“凹陷”状。

优选的，所述击打盘与储胶桶之间的间隔为3厘米。

本实用新型提供了一种纸箱加工用自动上胶装置，具有以下有益效果：

（1）、该种纸箱加工用自动上胶装置，在隔离板的上端均匀分布有减震杆，当本产品在使用时，由于减震杆的数量为6个，且由于减震杆呈“横向排列”分布，并且由于减震杆具有减震、抗震的功能特性，使本产品在实际使用时，通过减震杆可使上胶滚轴在上胶时降低滚动的震动力，以此提升了上胶的精确性，增强了本产品使用的稳定性。