[实用新型]一种适用于不同规格物件的摇臂钻床装夹平台

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同规格物件的摇臂钻床装夹平台，包括操作台，操作台顶面开设有滑槽，滑槽内两侧滑动插接有支撑柱，支撑柱中下端外表面固定套接有下挡板，下挡板位于操作台上方，且下挡板顶面固定设有弹簧，弹簧活动套接在支撑柱外表面，且弹簧的自由端固定连接在上挡板的底面，上挡板滑动套接在支撑柱的外表面，且操作台两侧上挡板的相对面分别固定设有压板，压板底面固定设有一层防滑保护垫，本实用新型利用此装置可适用于不同大小和厚度不同的工件，大大的提高了钻孔的安全性和精准度，防止工件由于夹持不紧，造成安全事故。

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床设备技术领域，具体为一种适用于不同规格物件的摇臂钻床装夹平台。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，它也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床，传统的钻床装夹结构大多结构简单，不能根据工件的大小形状和厚度进行调节位置，造成工件在钻孔时，常常处于自由状态，容易发生移位，造成钻孔的精确度不高，使工作效率大幅降低，更有可能造成人身危险，为此我们提出一种适用于不同规格物件的摇臂钻床装夹平台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同规格物件的摇臂钻床装夹平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同规格物件的摇臂钻床装夹平台，包括操作台，所述操作台顶面开设有滑槽，所述滑槽内两侧滑动插接有支撑柱，所述支撑柱中下端外表面固定套接有下挡板，所述下挡板位于操作台上方，且下挡板顶面固定设有弹簧，所述弹簧活动套接在支撑柱外表面，且弹簧的自由端固定连接在上挡板的底面，所述上挡板滑动套接在支撑柱的外表面，且操作台两侧上挡板的相对面分别固定设有压板，所述压板底面固定设有一层防滑保护垫。

优选的，所述操作台两侧的支撑柱顶端固定连接有丝杠，所述丝杠的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机顶面中间位置固定连接有支撑块，所述支撑块滑动卡接在钻床座底面开设的滑槽内。

优选的，所述操作台顶面两端开设的滑槽内侧壁中间位置连通设有放置槽，所述放置槽内侧壁固定连接有气缸，所述气缸顶端与支撑柱外壁活动接触，所述放置槽的数量为两个。

优选的，所述滑槽底面开设有导槽，且导槽为燕尾槽，所述支撑柱底面中间位置固定连接有导向块，所述导向块滑动卡接在导槽内。

优选的，所述滑槽两侧支撑柱之间的操作台顶面中间位置设有若干组防滑纹，若干组所述防滑纹的数量为两组，且呈对称分布。

优选的，所述钻床座一端底面固定连接竖板，所述竖板的另一端与操作台顶面固定连接，且竖板与滑块对应的一面开设有槽口，所述滑块的侧壁与槽口对应固定连接有限位块，所述限位块的末端滑动卡接在槽口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.工件放置在操作台顶面的防滑纹上，初步稳定位置，而后启动电机正转带动丝杠转动，从而使滑块往下做直线运动，通过滑块往下推动上挡板，能够使上挡板挤压弹簧向下运动，使压板底面与工件接触，将工件固定位置，防止在钻孔时发生移位，若是工件大小不同，可启动气缸顶住支撑柱的外表面，使其在工形槽内来回移动，直至调节到理想位置，此装置可适用于不同大小和厚度不同的工件，大大的提高了钻孔的安全性和精准度，防止工件由于夹持不紧，造成安全事故。