[实用新型]一种铝型材平面度检测设备

权利要求书

1.一种铝型材平面度检测设备，其特征在于：包括设备底板、设备左立板、设备右立板、设备中间立板、驱动气缸、导柱、直线轴承、浮动接头、检测上模、KTR自恢复式PM线性传感器、上模缓冲柱、检测下模、下模缓冲柱、铝型材待检测工件、二联件组装、电池阀、设备横板；所述铝型材平面度检测设备以设备底板作为主体基板，在设备底板的上方设置设备中间立板，设备中间立板的左侧安装设备左立板，设备中间立板的右侧安装设备右立板，设备中间立板的前面设置设备横板，设备横板分别与设备左立板、设备右立板、设备中间立板垂直；设备左立板、设备右立板与设备中间立板垂直；设备横板的上方中间位置设置驱动气缸，驱动气缸的推杆穿过设备横板上预留的孔，与浮动接头的一端链接；浮动接头的另一端与检测上模连接；设备横板的上方左右位置分别设置通孔，通孔上安装直线轴承，直线轴承与通孔保持同心；导柱穿过直线轴承中间配合孔，导柱的上端为自由端，导柱的下端与检测上模连接；检测上模的下方四个角处安装上模缓冲柱；检测上模上设置若干个安装孔，用于安装KTR自恢复式PM线性传感器，并通过螺母固定；铝型材待检测工件的下方设置检测下模，检测下模的下方四个角安装下模缓冲柱，设备中间立板的背面设置二联件组装和电池阀，二联件组装一进口通过气管与外部气源进行连接，二联件组装一出口通过气管与电池阀一进口连接，电池阀的两出口通过气管与驱动气缸的气管接头连接。

2.根据权利要求1所述的铝型材平面度检测设备，其特征在于：所述检测上模的下方为铝型材待检测工件。

3.根据权利要求1所述的铝型材平面度检测设备，其特征在于：根据铝型材待检测工件要检测位置的情况，分布KTR自恢复式PM线性传感器。

4.根据权利要求1所述的铝型材平面度检测设备，其特征在于：所述驱动气缸为标准驱动气缸。

5.根据权利要求1所述的铝型材平面度检测设备，其特征在于：电池阀为五口三位电池阀。