[实用新型]一种可调燃气压力的全预混燃气采暖热水炉

说明书

本实用新型公开了一种可调燃气压力的全预混燃气采暖热水炉，包括壳体，壳体内设有电路板、燃烧器及热换器组；热换器组上端与废气出口连接，燃烧器下端与入口输送管连接，风机的入风口设有混合装置，混合装置与风机、进气管、比例阀及燃气压力传感装置连接。本实用新型设置有燃气压力传感装置，实时监测燃气经过比例阀调节后的压力值，并将其转换成脉冲信号，经由比例阀调节，达到抑制环境燃气压力波动的自适应功能，有效控制燃气压力，实时稳定燃烧状态，保持低废排放，确保环境空气质量，提高产品可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种热水炉，更具体地说是涉及一种可调燃气压力的全预混燃气采暖热水炉。

背景技术

目前采暖炉市场上有许多国产或国外进口的全预混冷能式燃气采暖炉，一般在其结构设计上都不具燃气压力传感装置。因此，对于在国内广大用户安装之后，存在使用环境上燃气压力的过大变动，季节性的燃气成分的变动或燃气管道上的堵塞等问题，造成的燃烧系统空燃比匹配偏移，燃烧工况异常的现象，影响燃烧效率，废气超标排放，甚至造成对环境空气污染等严重问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在全预混式燃气采暖炉的比例阀出口侧燃气回路上设置一个燃气二次压的燃气压力传感装置，实时监测二次压力区的燃气压力，并传给电路板，通过内置算法，经由比例阀的输出压力调节，达到燃气压力可调，有效控制燃烧工况，提高燃烧效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调燃气压力的全预混燃气采暖热水炉，包括壳体，所述壳体内的上部设有热换器组，燃烧器设置于热换器组中央位置；所述燃烧器的上部设有火焰探针，所述热换器组上端与废气出口连接，所述燃烧器下端与入口输送管连接，所述入口输送管与风机连接，风机的入风口设有混合装置，混合装置的左端连接有进气管，混合装置的下端通过燃气管道与比例阀相连接；所述燃气管道上设置有燃气压力传感置，燃气压力传感装置的大气入口悬空，所述进气管与壳体顶部的空气入口连接；比例阀的入口通过燃气管道与位于壳体底部的燃气入口连接，还包括电路板，所述电路板与燃气压力传感装置、燃烧器、风机及比例阀电连接，还包括采暖热水输出管路、采暖回水管路、卫生用水装置。

其中，所述燃气压力传感装置用于检测比例阀出口的燃气压力值，将其转换成电信号并传递给电路板，所述燃气压力传感装置的底部设有燃气进气孔，其侧面设有大气进气孔，燃气压力传感装置内部设置有压力传感模块，压力传感模块内部设有压电芯片和线路板，燃气压力传感装置的盖板上设有用于与电路板连接的连接器插座。

其中，所述热换器组是由螺旋状的环形盘管构成，所述热换器组包裹在燃烧器的外部，环形盘管间设有间隙，所述热换器组的下端左侧连接有冷凝水管道和采暖热水管道，所述热换器组的下端右侧连接有回水管。

其中，还包括冷凝水收集装置，所述冷凝水收集装置包括冷凝水收集盒、冷凝水管道、恒吸管及冷凝水出口，所述冷凝水收集盒位于热换器组的上端，所述冷凝水收集盒通过冷凝水管道与热换器组及恒吸管连接，所述恒吸管与位于壳体底部的冷凝水出口连接。

其中，所述采暖热水输出管路包括采暖热水管、三通阀及采暖热水出口，所述三通阀位于壳体内的下部，壳体的底部设有采暖热水出口，所述三通阀通过采暖热水管分别与热换器组和采暖热水出口连接。

其中，所述采暖回水管路包括采暖回水入口、回水管及水泵，所述采暖回水入口通过回水管与水泵串联后与热换器组连接。

其中，所述卫生用水装置包括板式热换器、卫生出水口、卫生入水口，所述板式热换器分别与三通阀、卫生出水口、卫生入水口及回水管连接。

其中，还包括旁通管，所述旁通管位于板式热换器的上方，旁通管的一端与采暖热水管连接，其连接处位于热换器组与三通阀之间，旁通管的另一端与回水管连接，其连接处位于水泵与采暖回水入口之间。