[实用新型]自动机械分离器

说明书

自动机械分离器，其特征在于：包括第一分离管，所述的第一分离管上端设置有进口法兰及进液管，第一分离管右侧设置有由出口法兰和排出管组成的轻组分液相出口；第一分离管左侧设置有第二分离管，第一分离管与第二分离管上方通过连通管a相连接，第一分离管左侧下方设置有连通管b，所述的连通管b为直角弯管，延伸至第二分离管内部；第二分离管左侧设置有第三分离管，第三分离管与第二分离管之间通过溢流管相连接，第三分离管上端左侧设置有重组分液相出口；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠；不仅能实现互不相容的溶剂自动分离，而且节约了劳动力，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及分离器领域，尤其涉及一种能够将互不相容的溶剂自动进行分离的自动机械分离器。

背景技术

化工生产中，有很多化工原料中带有杂质，如液体中含有少量的乙酸乙酯，在汽提塔中利用汽提的方法通入生蒸汽可以将乙酸乙酯去除，得到的气体是乙酸乙酯和水的混合气体，冷凝下来后变成乙酸乙酯和水的混合液体，由于两者互不相溶会形成分层，最终必须要将乙酸乙酯和水分离开来，现有技术的分离方法是将混合液体放置在收集罐内，利用乙酸乙酯和水不相容的原理，静止分层后然后通过视镜分水，但是这种方法存在着人力成本高，经常出现看不清分层界面导致分层失败等问题；因此需要设计一种能够实现将两个互不相容的液体完全分离的自动分离器。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动机械分离器，结构简单，能够有效进行自动分离，节约人力，降低成本，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：自动机械分离器，其特征在于：包括第一分离管，所述的第一分离管上端设置有进口法兰及进液管，第一分离管右侧设置有由出口法兰和排出管组成的轻组分液相出口；第一分离管左侧设置有第二分离管，第一分离管与第二分离管上方通过连通管a相连接，第一分离管左侧下方设置有连通管b，所述的连通管b为直角弯管，延伸至第二分离管内部；第二分离管左侧设置有第三分离管，第三分离管与第二分离管之间通过溢流管相连接，第三分离管上端左侧设置有重组分液相出口。

优选的：所述的重组分液相出口与第三分离管之间通过弯头b连接，所述的弯头b为直角弯头。

优选的：所述的第三分离管下端通过弯头a与第二分离管相连接。

优选的：所述的连通管a设置为有两个直角折弯的弯管。

优选的：所述的溢流管为直通管。

优选的：所述的第三分离管的高度<第二分离管的高度<第一分离管的高度。

本实用新型的有益效果；一种自动机械分离器，与传统结构相比：设置有第一分离管，轻组分液相从第一分离管右侧的轻组分液相出口排出；第一分离管左侧设置有第二分离管，第一分离管与第二分离管上端通过连通管a相连，使得第一分离管与第二分离的压强相同；第二分离管上方左侧设置有溢流管与第三分离管相通；重组分液相通过溢流管从第三分离管左侧的重组分液相出口排出，增加了重组分与轻组分分离的空间，以确保自动机械分离器的稳定运行；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠；不仅能实现互不相容的溶剂自动分离，而且节约了劳动力，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.第一分离管；2.进口法兰；3.进液管；4.轻组分液相出口；5.第二分离管；6.连通管a；7.连通管b；8.弯头a；9.第三分离管；10.溢流管；11.重组分液相出口；12.弯头b。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；