[实用新型]一种磨煤机排渣装置

说明书

本实用新型涉及一种磨煤机排渣装置，包括设于磨煤机入口风道下方的落料腔、设于落料腔下方的插板腔、设于插板腔中的插板和设于插板腔下方的排料通道，排料通道与插板腔连通，在排料通道出口端设有排料门。通过本实用新型，可在不停磨煤机的情况下，定时进行人工清除入口风道积渣。整体结构简单，投资费用及后期检修维护费用较低，不需改变磨煤机基础结构，就能完成排渣，且维护方便，实施简单易行，没有任何风险。有效解决了磨煤机风道入口积渣着火的重大安全隐患，确保了磨煤机安全稳定生产。

技术领域

本实用新型涉及一种排渣结构，尤其是一种磨煤机排渣装置，属于高炉冶炼领域。

背景技术

在我国现有运行的中速磨煤机系统中，由于磨煤机本身设计的因素及煤质变化的影响，增大了排渣量，且部分石子、煤等渣物容易被甩入磨煤机入口风道中而造成积渣，在长时间高温烘烤中极易使渣物中的煤着火而引发事故，故经常要停机清理风道内的积渣，在消除安全隐患的同时也对生产造成了影响。因此，为避免因入口风道积渣，长时间高温烘烤导致着火引发事故，必须采取如下措施：

（1）每班必须按计划使制粉系统停机，打开磨煤机入口风道的检修孔，清理风道内的积渣，至少影响生产1.5小时以上，严重影响制粉系统正常生产，制约了高炉煤比进一步提高。（2）磨煤机排渣时间由原来1小时排渣一次，调整为20分钟排渣一次，使职工劳动强度大幅增加。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种磨煤机排渣装置，可以在不停机的情况下清理磨煤机风道入口积渣，确保磨煤机安全稳定生产。本实用新型的具体方案如下：

一种磨煤机排渣装置，包括设于磨煤机入口风道下方的落料腔、设于落料腔下方的插板腔、设于插板腔中的插板和设于插板腔下方的排料通道，排料通道与插板腔连通，在排料通道出口端设有排料门，以便将甩到入口风道中的渣料经落料腔落入插板腔的插板上，再定期抽出插板使渣料靠自重落入排料通道中，最后通过人工手动操作排料门，定期排出积渣。

进一步地，插板与连杆内端相连，连杆外端设有把手。

进一步地，风道包括水平段和倾斜段，水平段的侧壁上设有检修孔，落料腔设于风道的水平段底部。

进一步地，排料门上设有把手，通过把手打开排料门卸料。

进一步地，排料门下方设有装料车。

进一步地，落料腔至少一个侧面为斜面。

进一步地，排料通道呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）、通过本实用新型，落入磨煤机风道的球团矿、含金属物质、煤颗粒等，在离心力作用下甩入风道入口时，不形成堆积，在生产过程中，在不停磨煤机的情况下，可以定时进行人工清除入口风道积渣。整体结构简单，投资费用及后期检修维护费用较低，不需改变磨煤机基础结构。不用改动厂房内任何设备布置就能实现全部改造工作，且维护方便，实施过程简单易行，没有任何风险。

（2）、有效避免了积渣着火现象，从根本上有效解决了磨煤机风道入口积渣着火的重大安全隐患，确保了磨煤机安全稳定生产。

（3）、可以根据原煤性能（水分、着火点等），适当提高磨煤机入口温度，提高磨煤机台时产量，为高炉喷煤比提高创造有力条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式