[实用新型]一种本压监控系统及本压设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种本压监控系统及本压设备，涉及显示技术领域，用于降低显示面板在经过本压后出现批量性品质不良的风险。该本压监控系统包括信号采集器、处理器以及控制器，其中，信号采集器设在本压设备的基台上，用于采集本压设备中缓冲材的表面信息；处理器与信号采集器及控制器信号连接，用于根据缓冲材的表面信息判断缓冲材的使用状态，并将判断结果发送至控制器；控制器还用于根据所述判断结果在缓冲材的使用状态异常时控制本压设备停止本压动作。本实用新型提供的本压监控系统及本压装置用于显示面板的集成电路绑定。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种本压监控系统及本压设备。

背景技术

在显示面板的制作过程中，通常需要对显示面板进行本压，即在使用各向异性导电胶(Anisotropic Conductive Film，简称ACF)将显示面板的电极端子与柔性集成电路板(Chip On FPC，简称COF)粘合之后，利用本压设备的本压头热压COF，以使得COF与显示面板的电极端子之间ACF的导电粒子呈压开状态，从而通过压开状态的ACF的导电粒子实现COF与显示面板电极端子的电性导通。

目前，在对显示面板进行本压时，为了避免本压设备的本压头对显示面板造成损伤，通常会在本压头与显示面板之间设置缓冲材，以利用缓冲材保护显示面板。但是，由于缓冲材在安装及使用过程中容易出现表面褶皱和/或破损的情况，使得ACF的导电粒子在经过本压处理后难以被有效压开，从而导致显示面板与COF的电性导通不佳，显示面板品质不良。因此，为了避免出现上述问题，通常需要对缓冲材的使用状态定时进行人工检测。

但是，对缓冲材进行人工检测具有很大的弊端：其一，人工检测存在太多的不确定性，例如作业人员在检测时存在视觉死角或视觉疲劳，容易导致人工检测的检测结果不准确；其二，人工检测的检测时间存在延迟，容易出现检测滞后，从而容易导致显示面板出现批量性的品质不良。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种本压监控系统及本压设备，用于实时监控本压设备中缓冲材的使用状态，以提高对缓冲材的检测的准确度，降低显示面板在经过本压后出现批量性品质不良的风险。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型实施例的第一方面提供了一种本压监控系统，包括设在本压设备的基台上的信号采集器，与信号采集器连接的处理器，以及与处理器信号连接的控制器；其中，信号采集器用于采集本压设备中缓冲材的表面信息；处理器用于根据所述缓冲材的表面信息判断缓冲材的使用状况，并将判断结果发送至控制器；控制器用于根据该判断结果，在缓冲材的使用状态异常时控制本压设备停止本压动作。

本实用新型实施例提供的本压监控系统，利用安装在本压设备的基台上的信号采集器，可以在本压设备每次完成本压动作后，自动对本压设备中缓冲材的表面信息进行采集，并及时将其采集的缓冲材的表面信息发送至处理器；然后再由处理器根据其接收的缓冲材的表面信息判断缓冲材的使用状况，也就是判断缓冲材是否还能正常使用，并将其对缓冲材使用状况的判断结果发送至控制器，这样控制器便可以在接收到缓冲材使用状态异常的判断结果时，自动控制本压设备停止本压动作，以避免本压设备继续本压动作而导致显示面板出现批量性的品质不良。因此，本实用新型实施例提供的本压监控系统能够取代人工，对本压设备中缓冲材的使用状态进行实时的自动监控，以便在发现缓冲材使用状态异常后及时控制本压设备停止本压动作，从而避免人工检测所存在的检测结果不准确的问题，并且降低显示面板在经过本压后出现批量性品质不良的风险。

基于上述本压监控系统的技术方案，本实用新型实施例的第二方面提供了一种本压设备，所述本压设备包括上述技术方案所提供的本压监控系统。

本实用新型实施例提供的本压设备所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的本压监控系统所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。

附图说明