[实用新型]一种壁挂炉水路的封头结构

说明书

本实用新型公开了一种壁挂炉水路的封头结构，包括成型于左阀体和/或右阀体上的至少一个管堵口，以及密封安装在管堵口中的封头，所述封头与所述管堵口之间设置有限位安装结构，所述限位安装结构包括成型于封头圆周侧壁上的至少一个限位凸起，和设置于所述管堵口圆周内壁上且适于容纳限位凸起的至少一个容置槽以及连接容置槽的限位槽，通过转动封头时，带动所述限位凸起从容置槽一侧转动卡入限位槽中形成间隙配合，使封头与管堵口保持相对位置固定，强度大，安装稳定性好，这种结构设置的封头结构，结构简单，简化了安装结构，拆装较为方便，提高安装效率，省时省力，降低制造成本，保证管堵口的密封稳定性。

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉水路技术领域，具体涉及一种壁挂炉水路的封头结构。

背景技术

壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，主要用于家庭采暖系统以及卫浴用热水，采暖系统的热水主要来至于加热器产生的热水，该种热水是封闭式的内循环、而生活用的卫浴热水采用自然冷水通过与采暖系统的热水在热交换器中换热变成卫浴热水，这种卫浴热水的变换则需要通过壁挂炉的水路控制装置来实现。

现有的水路控制装置主要包括换热器和连接在换热器两侧的进水阀和出水阀，进水阀上分别设有卫浴进水管路和采暖回水管路，出水阀上分别设有卫浴出水管路和采暖进水管路，采暖进水管路连接换热器，卫浴进水管路通过换热器连接卫浴出水管路。上述管路都是由进水阀或出水阀一体模压成型，根据模压技术要求，必须要将阀体做通才能正常成型，因此，进水阀和出水阀在模压时会形成除上述管路外的若干接管口，但这种接管口在不使用时必须密封，才能保证出水阀和进水阀内部压力稳定及正常运行，现采用的设置方式为：先在接管口内装入一个大小相适配的密封塑料件，然后再用卡簧穿入接管口内卡紧密封塑料件，这种设置结构存在的问题有：装配工序多，结构复杂，安装强度大，拆装较为不便，费时费力，影响装配效率，不便于维修，增加制造成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中水路控制装置的接管口安装密封塑料件的结构复杂，装配工序多，安装强度大，拆装较为不便，费时费力，影响装配效率，增加制造成本的问题，从而提供一种结构简单、装拆较为方便、简化安装工序，提高装配效率，降低制造成本的壁挂炉水路的封头结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种壁挂炉水路的封头结构，其特征在于，包括连接在换热器两侧的左阀体和右阀体，和分别成型所述左阀体和/或所述右阀体上的至少一个管堵口，以及密封安装在所述管堵口中的封头，所述封头可相对所述管堵口转动一定角度，所述封头与所述管堵口之间设置有用于保持所述封头与所述管堵口相对位置固定的限位安装结构，所述限位安装结构包括成型于封头圆周侧壁上的至少一个限位凸起，和设置于所述管堵口圆周内壁上且适于容纳所述限位凸起的至少一个容置槽以及连接所述容置槽的限位槽，通过转动所述封头时，带动所述限位凸起从容置槽一侧转动卡入所述限位槽中形成间隙配合。

作为一种优选方案，所述管堵口呈圆形结构，所述容置槽和限位槽之间相连形成沿所述管堵口圆周设置的弧形导向槽，所述限位凸起沿所述弧形导向槽可在所述容置槽和限位槽之间往复运动。

作为一种优选方案，所述容置槽呈弧形状，其长度一端与所述限位槽一端接通；所述容置槽的上侧入口延伸至所述管堵口的开口处。

作为一种优选方案，所述容置槽在所述管堵口的圆周内壁上相对设置两个，所述限位凸起为与所述容置槽相适配的弧形凸块，且在所述封头的圆周侧壁上对应设置两个。

作为一种优选方案，所述限位槽为径向贯穿所述管堵口圆周侧壁的通槽。

作为一种优选方案，所述封头包括设置在上的环形部和设置在下的圆柱部，所述环形部直径大于圆柱部直径，所述限位凸起成型在所述环形部的圆周侧壁上。

作为一种优选方案，所述管堵口与所述封头之间设置有密封结构，所述密封结构包括套设在所述封头的圆柱部上的O型密封圈，所述O型密封圈在所述封头装入所述管堵口中时与所述管堵口内壁挤压接触。