[实用新型]一种中频感应加热推制弯头装置

说明书

本实用新型属于工业炉中管配件弯头制造技术领域，具体涉及一种中频感应加热推制弯头装置。本实用新型芯头的外围套设有保温罩，保证成型弯头的始末段温度一致性，解决成型的始末段温差双相钢的脆性影响造成开裂问题，保证成型质量；本实用新型设置有顶端两侧安装有竖长条隔板的冷却池，在对成型弯头进行冷却的同时避免由于弯头进入冷却池内出现冷却液四处飞溅的情况，保证工作环境的干净整洁；本实用新型冷却池的底部安装有温度传感器，能实时监测冷却池内冷却液的温度，通过水管连接有制冷池，有效保证冷却池内冷却液的温度，进而保障冷却效果，冷却液循环使用，节省资源，减少使用成本，便于广泛推广使用。

技术领域

本实用新型属于工业炉中管配件弯头制造技术领域，具体涉及一种中频感应加热推制弯头装置。

背景技术

我国天然气长输管道工程的发展趋势是进一步增大输量并尽可能降低建设成本。随着我国与中亚国家和俄罗斯签订的油气供应协议，需要建设输量为450亿～600亿m3/a的天然气管道。第2代(X70和X80)天然气管道工程技术已经不能满足超大输量的需求，需发展新一代(第3代)管道工程技术(钢级X90/X100，管径1219～1422mm，压力不低于12MPa)。弯管是油气输送管路的重要构件，由于服役过程中受力条件复杂，特别是中俄东线气候寒冷，其质量情况将直接影响管道的安全运行，因此弯管的生产及质量控制备受重视。

目前国内直径大于600的双相不锈钢弯头均采用焊接形式,设计工作压力较低中,采用无缝形式,大大提高了设计工作压力,带动大口径双相钢管件无缝化生产,由于其特殊的优点,广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、煤制油、造纸机械等工业领域。由于双相不锈钢具有a+y的两相组织结构,通常将a+y控制在1/1左右(体积分数),所以它同时具有铁素体和奥氏体的性能特点。

授权公告号为：CN 100464888 U的专利，一种中频感应加热推制弯头的工艺及其装置，通过对中频感应加热器的改进解决了中频感应加热器对部分材料加热困难的问题，而且，本工艺操作简单，装置结构简单，能获得更高的生产效率、节能省电，产品具有外形美观、壁厚均匀、尺寸准确、内外表面光滑、不起皱及扭曲、表面氧化皮少、弯曲角度准确、晶粒细小、金属组织致密的优点。然而管坯通过中频感应器后在空气中会自然冷却，使得在弯头成型的始末段存在温度差，可能出现成型的弯头始末段温差双相钢的脆性影响造成开裂的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种中频感应加热推制弯头装置，采用成型保温控制，避免成型的弯头始末段存在温差，另外对成型的弯头进行有效降温，成型效果好，提高生产效率，降低生产成本。

本专利解决上述技术问题的技术方案如下：一种中频感应加热推制弯头装置，包括底座，所述底座表面一侧安装有支架，所述支架上安装有芯模，所述芯模的外围套设有管坯，所述管坯的后侧端连接有推进装置，所述底座表面另一侧安装有中频感应加热器，所述中频感应加热器通过导线连接有加热线圈，所述加热线圈套设在所述管坯的前侧，所述芯模的前侧端焊接有芯头，所述芯头的外围套设有保温罩，所述芯头的下方安装有冷却池，所述冷却池的一侧壁顶端设置有进水口，另一侧壁底端设置有出水口，所述进水口与出水口均通过水管连接至制冷池，所述制冷池与进水口之间的水管上安装有水泵。

进一步地，所述推进装置包括滑轨，所述滑轨内设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有卡箍，所述卡箍套设在所述芯模外围，所述卡箍的侧端连接所述管坯的侧端。

进一步地，所述滑轨设置在所述底座位于所述支架与中频感应加热器之间的表面。

进一步地，所述冷却池靠近所述底座的顶端两侧安装有竖长条隔板。

进一步地，所述制冷池底部安装有温度传感器。

进一步地，所述加热线圈的匝数为10-20圈。

本专利的有益效果是：