[实用新型]一种陶瓷管自蔓延涂层干料混料机

说明书

本实用新型属于耐磨管材生产领域，涉及一种陶瓷管自蔓延涂层干料混料机，包括电机、减速器、混料筒，并且他们之间传动连接；所述混料筒活动架设在第一支撑轴和第二支撑轴之间，所述第一支撑轴外壁固定焊接在第一支架顶端中心，所述第二支撑轴外壁固定焊接在第二支架顶端中心；所述第一支撑轴还连接着所述减速器的输出端，所述减速器的输入端与电机连接，所述电机通过电线连接电源进行供电。本实用新型的混料筒两头收紧，使得混合料在两头之间有较长的移动距离，进而使得混料均匀；本实用新型中设置减速机，使得混料筒转动较慢，避免转动速度较快时产生离心力；本实用新型的支架结构稳定，保证了本实用新型的正常运转。

技术领域

本实用新型属于耐磨管材生产领域，涉及一种陶瓷管自蔓延涂层干料混料机。

背景技术

耐磨陶瓷管是通过在普通钢管内壁离心铺设自蔓延陶瓷涂料，然后通过电焊头点燃自蔓延陶瓷涂料后发生化学反应，使得自蔓延陶瓷涂料粘附在普通钢管内壁就形成了耐磨陶瓷管，自蔓延陶瓷涂料一般由铁红、铝粉等粉状物质组成，自蔓延陶瓷涂料混料的均匀程度会影响形成内壁的厚薄度，若混料不均匀就容易使得内壁薄厚不均，并且可能出现无法形成坚固内壁的漏洞情形，从而影响耐磨陶瓷管的成品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀混合自蔓延涂层干料的混料机，适用于耐磨陶瓷管的生产。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种陶瓷管自蔓延涂层干料混料机，包括电机、减速器、混料筒，并且他们之间传动连接；所述混料筒活动架设在第一支撑轴和第二支撑轴之间，所述第一支撑轴外壁固定焊接在第一支架顶端中心，所述第二支撑轴外壁固定焊接在第二支架顶端中心；所述第一支撑轴还连接着所述减速器的输出端，所述减速器的输入端与电机连接，所述电机通过电线连接电源进行供电。

进一步，所述混料筒是一个两头收紧的筒体结构，其中一头密封，而另一头开通形成料口，围绕所述料口有料口边沿，所述盖体通过固定在料口边沿上的盖体转轴活动连接在料口处，所述盖体通过锁扣进行锁紧密封。

进一步，所述盖体的直径与所述料口边沿的外径相同，其中心开设中心螺纹孔。

进一步，所述锁扣为两端呈弯钩状的长条形结构，可紧紧压在盖体上并卡住所述料口边沿，其中心设置旋紧螺钉，所述旋紧螺钉可向下旋入所述中心螺纹孔中。

进一步，所述减速器为皮带减速器。

进一步，所述第一支架和第二支架的形状和大小均相同，均为具有横梁的A字形架体结构。

进一步，减速机下方的减速器支板一端搭接在第一支架的横梁上，其另一端连接电机平支板，其下方设置八字形支撑的减速器支架。

进一步，所述电机平支板的末端下方焊接电机竖支柱，其上表面上设置电机固定支架，所述电机固定支架与电机焊接为一体，并通过螺钉固定连接在所述电机平支板上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型的混料筒两头收紧，使得混合料在两头之间有较长的移动距离，进而使得混料均匀；本实用新型中设置减速机，使得混料筒转动较慢，避免转动速度较快时产生离心力，进而避免了混合料堆积在混料筒的一头而无法混合均匀；本实用新型的第一支架和第二支架都是A字形结构，此结构保证了支撑稳定，防止混料筒在转动过程中导致整个装置的移动或者偏斜，导致轴心不稳而损害部件，延长了本实用新型使用周期。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视示意图。

图2为本实用新型整体结构左视示意图。

图3为本实用新型整体结构右视示意图。

图4为本实用新型中混料筒的俯视示意图。