[实用新型]铝粉无尘投料混合制浆装置

说明书

本实用新型公开了铝粉无尘投料混合制浆装置，主要涉及铝粉混合制浆设备技术领域，包括料罐，在所述料罐上设有注液装置，所述注液装置包括注液管和喷淋装置，所述喷淋装置包括加压泵、喷管、喷头，在所述料罐顶部分别设有排气管、投料管，在所述排气管与料罐邻接位置设有滤网，投料管与料罐邻接位置设有铝粉扩散喷头，在所述料罐一侧设有铝粉投料装置，所述铝粉投料装置包括真空泵、主管道、吸料管，所述主管道与投料管连接，在所述料罐内底部设有搅拌器，在料罐外底部设有出料阀门，能够更换滤网，先行预湿，防止混合成粒。

技术领域

本实用新型主要涉及铝粉混合制浆设备技术领域，具体是铝粉无尘投料混合制浆装置。

背景技术

铝粉作为一种添加剂，需要专门的搅拌设备将铝粉搅拌均匀再流入反应设备，授权公开号CN 201921653 U的中国专利，公开了一种铝粉无尘投料制浆装置，授权公告日2011.08.10，采用负压吸入的原理，在主管道垂直接上一个较细的管道作为吸料管，用泵给主管道通入高速氮气气流形成负压把空气从吸料管吸入主管道，把吸料管插入需要投料的铝粉容器和包装袋中，铝粉通过气流吸入主管道，送到带有搅拌器和气粒分离滤布的料罐，在料罐里和溶剂进行搅拌混合制成浆料。在实际的生产过程中，由于铝粉过于干燥，直接与液体混合时容易成粒，不利于混合成液，并且滤布无法更换。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够更换滤网，先行预湿，防止混合成粒的铝粉无尘投料混合制浆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：铝粉无尘投料混合制浆装置包括料罐，在所述料罐上设有注液装置，所述注液装置包括注液管和喷淋装置，所述喷淋装置包括加压泵、喷管、喷头，在所述料罐顶部分别设有排气管、投料管，在所述排气管与料罐邻接位置设有滤网，投料管与料罐邻接位置设有铝粉扩散喷头，在所述料罐一侧设有铝粉投料装置，所述铝粉投料装置包括真空泵、主管道、吸料管，所述主管道与投料管连接，在所述料罐内底部设有搅拌器，在料罐外底部设有出料阀门。

作为本实用新型的进一步改进,所述铝粉扩散喷头的喷孔的孔径大于铝粉粒子的直径。

作为本实用新型的进一步改进,所述主管道内通入的是氮气。

作为本实用新型的进一步改进,所述滤网的孔径小于铝粉的直径。

作为本实用新型的进一步改进,所述滤网为可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：利用在投料管端设有铝粉扩散喷头，将铝粉在料罐内先行进行扩散，通过设置的喷淋装置，将料液进行喷洒成雾，投料管与喷淋装置以一定的角度设置在固定区域内，达到先行预湿铝粉的目的，防止注液管大量注液时铝粉成粒，通过设置可拆卸的滤网，可防止铝粉外泄，并能够根据工况进行清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型铝粉无尘投料混合制浆装置的结构示意图。

图中：1料罐上、2注液装置、21注液管、22喷淋装置、221加压泵、222喷管、223喷头，3排气管、4滤网、5投料管、6铝粉扩散喷头、7铝粉投料装置，71真空泵、72主管道、73吸料管、8搅拌器、9出料阀门。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。